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镀锌钢专用漆

发布时间:2015-08-21

1. 什么是镀锌件

镀锌件通常的处理是热浸镀锌( Hot Dip Galvanising),它是钢结构重要的防腐蚀处理工艺,广泛应用于高速公路护栏、屋顶压型钢板、输电塔、电视塔、栏杆等等。

热镀锌即是把钢铁浸入温度达440 -465℃或者更高温度的熔化锌中进行处理的过程,铁基体与熔锌反应,形成铁一锌合金层覆盖在整个工件表面。镀锌表面有一定的韧性,可耐很大的摩擦及冲击,与基体有着良好的结合。

2、镀锌件油漆选型

对于适宜工厂化、流水线喷涂作业的工件,目前比较成熟的工艺是磷化处理。

对于现场涂装,以及不能磷化的大型工件,需要涂装镀锌钢构件专用底漆。

镀锌钢常用油漆性能对比:


磷化底漆 环氧锌黄底漆(溶剂型/水性HD1000环氧树脂底漆
环保性能:高VOC,中等VOC/低VOC低VOC
固含量低,约25%中:约45%高:约75%
重金属含量:以锌铬黄为主要防锈颜料以锌铬黄为主要防锈颜料符合欧盟ROHS的防锈颜料,
对镀锌钢的附着力优异良好优异
最佳漆膜厚度10~15μm25~35μm35μ~70μm
底漆的耐盐雾性不耐盐雾72~168h240 ~500h
厚涂性能不宜厚涂不宜厚涂可以厚涂

说明:

健康环保:ED1000环氧树脂底漆>水性环氧锌黄底漆>溶剂型环氧锌黄底漆>磷化底漆;

综合性能:ED1000环氧树脂底漆>磷化底漆>环氧锌黄底漆(水性/溶剂型);

磷化底漆会损伤原有镀锌层的附着力。

3、镀锌钢构件涂漆前的表面处理:

镀锌件涂漆和普通钢结构涂漆一样,也需要获得一个清洁的,有一定粗糙度的表面。

扫砂处理是最为理想的表面处理方式。

3.1、除油:

未经曝晒的镀锌钢材或镀锌铁皮(又称白铁皮)的表面往往沾有油污或防锈油,必须先以溶剂或洗涤剂除去这些油污后,再采用上述的表面处理方法。现场通常选用底漆稀释剂将表面擦拭干净。

3.2、去除锌盐:

1) 使用钢丝刷或钢丝绒和充分的淡水,以机械清理和冲洗的办法除尽锌盐。

2) 高压淡水冲洗97 bar(1,450 psi);

3) 扫砂处理

3.3扫砂处理

对于镀锌表面进行扫砂,是有些车间内进行的工作。扫砂必须非常小心,不能损伤过多的锌层。注意扫砂程序不要除去超过10微米的锌层。请参考下列建议:

a.磨料:氧化铝、硅酸铝、橄榄石和矿渣

b.莫氏硬度低于5

c.粒度:0.2-0.5mm

d.压力:2-3bars

e.距离:300-500mm

f.角度:30-60。

g.环境温度:20-250C

h.相对湿度:RH<50%

施工时间:喷砂后1小时内进行涂漆

3.4磷化底漆Wash Primers

磷化底漆是一种用于中和表面的氧化物和氢氧化物的涂料,起到蚀刻镀锌表面的作用。常用的磷化底漆是聚乙烯醇缩丁醛( SSPC Paint 27)。它涂得非常薄,只有7-13微米[0.3 t0 0.5 mil],镀锌表面如果全部被遮盖掉,说明喷得太厚了,这会引起内聚力降低,导致漆膜撕裂。

磷化底漆主要用于施工现场的表面处理。

3.5磷化处理Phosphating

磷化处理就是在在镀锌件表面用磷酸溶液形成不活泼的磷酸盐涂层。它可以轻微地蚀刻地表面防止氧化锌的产生。溶液可以浸,可以喷,或刷。留在表面3~6钟后再用水冲洗。在表面会形成黑色,所以很容易看到表面有否被磷化处理。涂漆前表面必须干燥。在镀锌后进行磷化处理要比在现场进行的质量可靠得多。

磷化处理通常用于车间或工厂内部的表面处理。

4、镀锌钢油漆常见问题:

镀锌钢管喷漆为什么附着力差?

锌与涂层之间的界面偶联能力太弱。这也是造成即使是目前附着力最好的环氧涂料,在涂层完成半年后,附着力也会明显降低的原因。

镀锌钢刷漆之前注意事项:

新的镀锌钢表面有油,刷漆之前要去除。

旧的镀锌钢表面有锌锈,刷漆之前要去除。

镀锌钢为什么不用醇酸漆?

锌与醇酸发生皂化反应,不仅醇酸漆难以附着,还会影响锌层的防腐能力。

镀锌钢上怎么做氟碳漆?

氟碳漆是面漆,镀锌钢是基材,中间至少需要用磷化底漆、环氧锌黄底漆、轻金属专用底漆做一道连接涂层,才能保证漆膜的附着力。

镀锌钢需要刷漆的工况有哪些?

改变镀锌钢的颜色、对镀锌钢材有景观要求、延长镀锌钢材的防腐期限等。这些工况下,镀锌钢材需要涂漆。

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