风电塔筒防腐涂料
发布时间:2014-10-21
由于风力发电设施长期暴露于风沙、盐雾、强紫外线、寒流、高温等恶劣环境下,因此其防腐保护显得尤为重要。其主要防腐蚀保护措施有:喷涂防腐涂料(首选措施)、增加腐蚀允量、电极防护、镀层、涂装防腐涂料等。风力发电机塔筒的防腐蚀涂料,涂层系统由环氧富锌底漆、厚浆环氧中间漆、脂肪族聚氨酯面漆组成。
防腐涂层系统设计方案
主要依据ISO12944(色漆与清漆钢结构的防护涂料系统的腐蚀保护》,塔筒外表面所承受的腐蚀类别为C5一I—C5一M,内表面的腐蚀类别为C-4。塔筒要求的防腐保护等级为“长期”,涂层有效使用寿命大于15年。
为了获得较高的涂装效率,风力发电机塔筒防腐涂料均采用无空气喷涂施工,要求每种涂料喷涂一道的厚度就能够达到设计要求,这样的厚涂膜在施工中容易出现流挂、气泡、针孔等弊病,在高温、多风环境下露天施工时尤其如此。
丽缤纷研制的风力发电机塔筒防腐涂料克服了施工中容易出现的问题,施工性能好,并且在耐盐雾、耐风沙吹蚀等方面性能优异。
| 底漆 | 中间漆 | 面漆 |
塔筒内表面(C4高腐蚀环境) | 环氧富锌50-80μm | 环氧厚浆涂料170-200μm | |
塔筒外表面(C5-M海洋大气环境) | 环氧富锌/无机富锌,50-80μm | 环氧厚浆涂料150-170μm | 丙烯酸聚氨酯面漆/聚硅氧烷面漆/氟碳面漆80-100μm |
ISO12944指出C4、C5环境中的钢结构(例如:海上风电塔筒)采用富锌底漆防腐蚀——包括有机富锌底漆(最常用环氧富锌底漆)和无机富锌底漆
【注】:目前国际上风电场钢结构的防腐蚀设计和施工的三个主要参考标准:①ISO12944-1998色漆和清漆——防护漆体系对钢结构的腐蚀防护;②ISO20340-2003色漆和清漆——用于近海建筑及相关结构的腐蚀防护;③NORSOKM501-2004——表面处理和防护涂料。