基本简介

环氧底漆是双组份环氧树脂漆，可以细分为多个品种，针对不同底材、不同的使用环境，具有非常好的防腐防锈特性，也是防腐涂装领域使用非常广泛的产品。环氧底漆主要为灰色和铁红色，具有多种优良性能，强附着力、耐水、耐油、防锈、机械性能强、配套性好。

环氧底漆产品

ED600环氧底漆

适用基材：钢铁、碳钢、铸铁

产品特点：耐水性好、耐汽油、柴油、变压器油，屏蔽性强，用于水下浸没区的钢铁防腐

ED200/500环氧底漆

适用基材：钢铁、碳钢、铸铁

产品特点：钢结构防腐底漆，附着力强，可配套多种面漆

ED1000环氧底漆

适用基材：不锈钢、铝合金、镀锌钢材、铜

产品特点：对轻金属表面、镀锌基材具有非常好的附着力，漆膜不脱落，溶剂擦洗底材即可涂装

环氧磷酸锌底漆

适用基材：钢铁、碳钢、铸铁

产品特点：与钢材结合力强，防腐防锈优异，配套性好

环氧水泥封闭底漆

适用基材：混凝土、水泥表面

产品特点：对混凝土水泥附着力强，高渗透性、封闭优异，在外墙、地坪应用较多

ED1500环氧封闭漆

适用基材：热喷锌、铝表面

产品特点：封闭性好，热喷锌、热喷铝、无机富锌底漆多孔涂层进行封闭涂装

施工工艺

基材处理

被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。

涂料混合

环氧底漆与固化剂严格按照施工比例混合，使用动力工具搅拌均匀，静置熟化10分钟。混合好的漆料应在4-6小时内用完，如时间过长发生胶化则不能使用。

施工涂装

环氧底漆可喷涂刷涂，根据施工要求选择合适的涂装工艺。底漆膜厚推荐70-80μm，有气喷涂2道即可，无气喷涂1道即可。底漆实干后可涂装环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆等，面漆可选择保护优异的氟碳漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。

注意事项

1.混合好的漆料须在适用期内用完，如漆料胶化凝固不可再用

3.大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工

4.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露

荣誉资质