环氧富锌底漆含锌量多少合适?环氧富锌底漆含锌量标准
发布时间:2014-07-15
环氧富锌底漆含锌量多少合适?
环氧富锌底漆是目前应用最广泛的钢结构底漆品种,但其价格与标准参差不齐,用户选用哪种环氧富锌底漆才适用?环氧富锌底漆的含锌量多少才合适?
环氧富锌底漆的含锌量,是对不挥发物中金属锌含量的描述。并不是一桶油漆中,有70-80%的成分是锌粉。通常,锌粉的重量占油漆总重的50%已经是非常好的富锌底漆了。
国内标准对环氧富锌底漆含锌量的标准:
环氧富锌底漆标准HG/T3668-2009 对于锌粉含量的规定:
——Ⅱ型:有机富锌底漆。
每一种类型按不挥发分中金属锌含量,又分为3类:
-1类:不挥发分中金属锌含量≥80%;
-2类:不挥发分中金属锌含量≥70%;
-3类:不挥发分中金属锌含量≥60%。
鳞片型锌粉底漆:
含锌量为40%(鳞片型),60%(鳞片、球状混合型);
国外标准对于环氧富锌底漆锌粉含量的标准:
1.美国钢结构涂装协会SSPC-Paint 20规定,无机富锌漆不少于74%;有机富锌漆不少于77%。有机富锌
涂料中含锌量之所以偏高,是由于其导电性较无机富锌差。用于储罐内壁的涂层,要求含锌量在85%以上。
2.BS4652:1995中规定,干漆膜中锌粉含量不能低于85%(质量分数)。
3.ISO 12944-5:1998,5.2条文中规定,富锌底漆,无论是有机还是无机,不挥发分中锌粉含量不得低于
80%(质量分数),锌粉颜料要符合ISO 3549的规定。
从以上几种环氧富锌底漆含锌量的标准来看,除鳞片状外,基本都在70%以上。(国内旧标准规定70%以上为合格)。
环氧富锌底漆应该怎样选择?
用户选用环氧富锌底漆时,必须充分的考虑到自身的工况、防腐期限、配套面漆、使用情况等。
例如,有些用户户外使用5年左右,钢铁表面经过简单的动力除锈,这时,就不宜选用高标准的环氧富锌底漆,可以选用鳞片状锌粉底漆或其他类环氧底漆,然后配套丙烯酸聚氨酯面漆或者氯化橡胶面漆,即可保证使用期限和防腐防锈效果。
标准型富锌底漆,统一的使用要求是:喷砂处理至Sa2.5级及以上,或者动力除锈至St3,粗糙度在30~70μm。
防腐期限在10年以上,以及海边有较高耐盐雾要求的环境下,强烈推荐选用标准型环氧富锌底漆。
达不到以上表面处理要求的,或者使用环境腐蚀轻微,防腐期限要求较短的情况,可以选用其他类含锌底漆或不含锌的环氧底漆。
上一条:
涂料固体含量测定法(甲法,乙法)
下一条:
国标氟碳漆标准HG/T3792-2005交联型氟树脂涂料