冷镀锌涂料可以替代传统的热镀锌、电镀锌、热喷锌(铝)，冷镀锌涂料和热镀锌的区别，主要在于漆膜厚度，施工条件，涂层配套等方面。

1. 电镀锌：是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。
2. 热镀锌：也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。
3. 热喷锌：利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
4. 冷镀锌涂料不是电镀锌。冷镀锌是利用树脂的附着力，将锌粉均匀的附着于钢铁表面的一种防腐涂料。

冷镀锌涂料相比以上几种镀锌防腐方式，有以下优点：

施工环境：

电镀锌和热镀锌都必须在工厂施工，过大的工件则无法镀锌。

热喷锌虽然一样可以现场施工，但因其作业难度太大，在户外施工难度大，防腐要求高的领域，很难实际进行。

配套方便：

传统的电镀锌、热镀锌，表面较为光滑，只有有限的涂料可以选用。

可修补性：

电镀锌，热镀锌等涂层，一旦受损或生锈，修补困难，而冷镀锌涂料可以很方便的修补旧的涂层。

适用范围：

热镀锌适宜用于小型的，各种形状的工件镀锌防腐。冷镀锌涂料适用于大型的钢结构设施镀锌防腐，以及热镀锌涂层的损伤修补。