水性环氧涂料主要是水分散型环氧涂料，环氧树脂虽不是水溶性的，但可以在水中乳化，由两组分组成：基料为憎水性的环氧树脂，固化剂为亲水性的胺类固化剂。

水性环氧涂料的成膜过程比溶剂型的更严格，因为这个过程有两步：一是水的挥发;二是漆基聚合交联。如果固化速度高于水分的挥发速度，漆膜中就会含有水分，性能也会有所降低。这使得施工时的温度、相对湿度和通风等条件的控制比溶剂型的更严格。施工时相对湿度不能超过85%，最好在65%以下，过高的相对湿度会延缓水的挥发。在水的蒸发过程中，环氧树脂和固化剂进行交联反应，水的蒸发速度快于固化速度时，漆膜中不含水分;如果蒸发速度小于固化速度时，漆膜中就会含有水分而影响漆膜性能。

涂料的正确施工可以使其达到溶剂型环氧涂料的性能。但是水性环氧漆的耐化学品性能较差。另外，水性环氧涂料也不是可以无限制地加水稀释，否则会使涂料不稳定或者破坏环氧一胺乳化液，在施工时会影响漆膜厚度引起流挂等问题。

常用的水性环氧涂料有水性环氧富锌底漆，水性环氧云铁中间漆。

水性环氧涂料的混合使用寿命要比一般的溶剂型环氧漆短，一般在2小时左右。与溶剂型环氧涂料不同，水性环氧涂料的混合使用期并不是由黏度增加来表现的。在20℃时，3小时后的混合物看上去仍然可用，但这时涂料的保护性能已大受影响，所以不可再用。