耐高温涂料

　　一般金属在高温氧化性环境下都会产生表面氧化，造成金属损耗，还会产生金属中合金元素的贫化，影响金属质量和力学性能。高温氧化是高温工作设备必须考虑的重要问题。

　　耐高温涂料是高温设备表面有效的防护措施之一。耐高温涂料一般要满足下列基本要求：

　　①结构紧密，完整无孔，不透过腐蚀介质;

　　②与底层金属有很强的结合力;

　　③高硬度，耐磨、耐腐蚀以及耐高温;

　　④均匀分布，和基体热容性好。

　　目前常用的耐高温涂料主要分为有机涂料和无机涂料两类。

　　有机耐高温涂料中最为普遍的是有机硅耐高温涂料。有机硅聚合物具有Si-0- Si无机结构，Si原子上又具有有机基团。有机硅聚合物可以溶于甲苯、二甲苯等芳香族溶剂及酮类溶剂，这就为制备涂料提供了可能性。

　　耐高温涂料的耐热性能还具体体现在所使用的颜料方面。

　　钛白粉热稳定性优良，可以耐350～400℃不变色，6 00℃变为黄褐色，到1200～1300℃才变为不可逆的黑褐色。

　　白色颜料中的氧化锌的耐热性为250～300℃，

　　立德粉适用于2 5 0℃时的长期耐热。

　　在黑色颜料中，炭黑适用于2 5 0℃时的长期耐热，如果温度高

　　于3 00℃，颜色会褪去。石墨粉和二氧化锰适用于3 00℃以上的长

　　期耐热。

　　红色颜料中的氧化铁红和镉红适用于2 5 0℃时长期耐热。

　　黄色颜料中，锶黄和镉萤只能耐2 00℃的长期高温。

　　在蓝色颜料中，酞菁蓝适用于200℃以下耐热;群青可以耐200℃的长期高温，在25 0℃以上会褪色;

　　钻蓝适用于5 00℃时长期耐热。

　　绿色颜料中的三氧化二铬和钴绿适用于250℃时长期耐热。

　　铝粉的熔点约为600℃，因此常制备耐500～600℃的高温涂料。

　　锌粉的熔点约为120℃，在900℃汽化，因此常制备400℃的耐高温涂料。

　　以下是各种不同的有机硅树脂涂料的耐热性温度比较：

　　有机硅改性树脂涂料 150~180℃

　　有机硅树脂涂料 180~250℃

　　有机硅锌粉涂料 4 00℃

　　有机硅铝粉涂料 6 00℃

　　有机硅陶瓷涂料 ≥7 00℃

　　丙烯酸有机硅涂料可以耐2 0 0℃的高温，又具有良好的耐候性能，因此可以作为装饰性的耐高温面漆使用。

　　耐热性良好的酚醛环氧树脂可以耐2 00℃的高温，又具有良好的耐化学性，用于管道隔热层内部。

　　无机耐高温涂料的基料有硅酸乙酯、硅溶胶和磷酸盐等。其中以无机硅酸锌涂料应用最为广泛。

　　无机硅酸锌涂料，以锌粉为防锈颜料，又具有良好的耐高温性能，达4 0 0℃，因此可以作为防腐蚀性能优异的耐高温涂料使用。

　　磷酸盐耐热涂料通常由磷酸盐水溶液、固化剂和耐热颜料(如金属铝粉)等组成，具有优异的耐热、防腐蚀、耐油和耐候性能，因此被用于飞机发动机上面，在石化厂高温设备上也有应用。

　　无机耐高温陶瓷涂料主要由陶瓷基料、高温黏结剂和添加剂组成。以碳化硅作为陶瓷基料的无机耐高温陶瓷涂料可以在8 00～1000℃下用于碳钢表面、不锈钢表面以及中性或酸性耐火砖表面，成膜良好牢固，高温冷却后涂层无明显剥落，可以达到保护基体抗高温氧化腐蚀的要求。