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涂层光泽不良的原因及预防

发布时间:2014-08-27

光泽不良、光泽发糊(discdoration of film)产生的原因及预防


现象 面漆涂膜干燥后没有达到应有的光泽,或涂装后数小时,长至二、三个星期内产生光泽下降的现象。外用涂料的漆膜经长时间使用,由于老化的结果光泽渐渐消失的自然现象不属于这一漆膜弊病,后者称为失光。


原因

涂料方面

①颜料的选择、分散和混合比不确当

②树脂的相互混溶性差

⑧溶剂的选择和混合比不合适

④由于分散不良,漆基对于颜料的湿润性差

⑤颜料的体积浓度过高等

涂装方面

①被涂物面对面漆吸收量大

②被涂面粗糙,如打磨不充分,打磨砂纸粗

⑧面漆膜薄

④过烘干如烘温高而倒光,或烘干换气不充分

⑤喷涂虚雾附着等

⑥硝基漆层未干透就抛光

涂装环境方面

①在高温、多湿的环境或极冷的环境下涂装


预防措施

①应细心打磨,并注意打磨的方向,选用的砂纸牌号应适宜

②严格遵守指定的干燥条件,烘干室换气要适当

⑧使用指定的稀释剂

④应考虑喷涂顺序,确保面漆层喷涂厚度

⑤涂相应的封底涂层,防止底层吸收面漆

⑥硝基面漆一定要干透后,才能抛光打蜡




易产生失光的涂料有:硝基纤维素涂料,烘烤型涂料

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