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涂层光泽不良的原因及预防
发布时间：2014-08-27
光泽不良、光泽发糊(discdoration of film)产生的原因及预防
现象 面漆涂膜干燥后没有达到应有的光泽，或涂装后数小时，长至二、三个星期内产生光泽下降的现象。外用涂料的漆膜经长时间使用，由于老化的结果光泽渐渐消失的自然现象不属于这一漆膜弊病，后者称为失光。
原因
涂料方面
①颜料的选择、分散和混合比不确当
②树脂的相互混溶性差
⑧溶剂的选择和混合比不合适
④由于分散不良，漆基对于颜料的湿润性差
⑤颜料的体积浓度过高等
涂装方面
①被涂物面对面漆吸收量大
②被涂面粗糙，如打磨不充分，打磨砂纸粗
⑧面漆膜薄
④过烘干如烘温高而倒光，或烘干换气不充分
⑤喷涂虚雾附着等
⑥硝基漆层未干透就抛光
涂装环境方面
①在高温、多湿的环境或极冷的环境下涂装
预防措施
①应细心打磨，并注意打磨的方向，选用的砂纸牌号应适宜
②严格遵守指定的干燥条件，烘干室换气要适当
⑧使用指定的稀释剂
④应考虑喷涂顺序，确保面漆层喷涂厚度
⑤涂相应的封底涂层，防止底层吸收面漆
⑥硝基面漆一定要干透后，才能抛光打蜡
易产生失光的涂料有：硝基纤维素涂料，烘烤型涂料
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