化工设备管道防腐涂料选用表
发布时间:2014-11-04
化工设备、管道外防腐涂料选用说明
一、参考资料:
1、化工设备、管道外防腐设计规定
HG/T20679-1990(HGJ34-90)
2、化工装置管道材料设计规定
HG/T20646-1999
3、工业建筑防腐蚀设计规范
GB50046-95
4、化工工艺设计施工图内容和深度统一规定
HG20519-92
5、建筑防腐蚀材料设计与施工手册
二、防腐涂料的选择
常用防腐涂料、层数及每道漆膜的厚度参见:
1、《化工设备、管道外防腐设计规定》第4~11页、第14~15页。
2、《工业建筑防腐蚀设计规范》第44页表7.10.1及第71~74页表E.0.1
三、常用防腐蚀涂料的性能及消耗量(理论用量,实际应增加20%)
1、醇酸涂料
⑴性能
● 有优良的耐侯性和保光性。
●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性气体腐蚀,但不耐碱性介质。
●耐油,但耐水性稍差。
●改性后的醇酸涂料提高了耐水性和涂膜的坚韧性,但价格稍高。
●涂膜光泽性好,有较好的装饰性。
⑵消耗量
序号 |
涂料牌号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度(μm) |
1 |
C04-2 |
各色醇酸磁漆 |
80-100 |
18-22 |
2 |
C04-9 |
云铁醇酸面漆 |
180 |
20-30 |
3 |
C53-31 |
红丹醇酸防锈漆 |
150-200 |
25-30 |
2、环氧涂料
⑴性能
● 有较好的耐腐蚀性,耐酸、碱、盐、水和油。
●有很好的附着力,与多种涂料能互相配套使用。
●具有较好的物理学性能,漆膜坚硬,耐磨性好。
●电绝缘性好。
●耐侯性稍差,漆膜在紫外线作用下容易失光和粉化。
●如果固化处理不好,涂层耐水性较差,漆膜会泛白、变脆。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
铁红(锌黄)环氧酯底漆 |
80-100 |
20-25 |
2 |
环氧富锌底漆 |
#FormatImgID_0#380 180 |
80 40 |
3 |
环氧面漆、清漆 |
60-80 |
20 |
4 |
环氧厚浆型涂料 |
#FormatImgID_1#260 600 |
120 300 |
3、环氧沥青涂料
⑴性能
● 耐酸、碱、盐等介质的作用,特别耐潮湿和水的作用。
●附着力强,漆膜坚硬,耐磨性好。
●厚涂性好,不流挂,可以制成厚浆型和玻璃鳞片涂料。
●电绝缘性好。
● 耐紫外线,不宜用于阳光直接照射的部位。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
环氧沥青防腐涂料 |
200 |
60 |
2 |
环氧沥青厚浆型涂料 |
400-500 |
200-250 |
4、沥青涂料
⑴性能
● 耐酸、碱、盐等介质的腐蚀,特别突出的是耐潮湿和耐水性好。
●附着力强,漆膜弹性好。
●不耐有机溶剂和强氧化剂,在紫外线长期作用下容易老化。
●漆膜干燥迅速。
● 对温度的敏感性较大,温度高时发粘,温度低时变脆。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
沥青清漆 |
100 |
25-30 |
2 |
沥青耐酸漆 |
150 |
30-40 |
3 |
铝粉沥青漆 |
150 |
40 |
5、过氯乙烯涂料
⑴性能
● 具有优良的耐蚀性能,耐酸(包括氢氟酸)、碱、盐、水及腐蚀性气体。
●有很好的耐侯性,适用于室内外的各种环境下。
●涂层与金属的附着力较差,因此,要求严格的表面处理,和固定的配套底漆。
●漆膜干燥快,光泽性好。
●涂料中的固体成分含量低,一次涂装的漆膜较薄。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
过氯乙烯防腐涂料 |
180-200 |
15-20 |
2 |
G615改性防腐涂料 |
180-200 |
30-40 |
6、氯化橡胶涂料
⑴性能
● 对酸、碱、盐、水、氧化剂、石油等均有良好的耐蚀性。
●有很好的耐侯性,耐紫外线、氧、雨水和温度的变化。
●涂层与金属的附着力强,复涂性好。
●漆膜干燥快,环境温度不受限制。
● 漆膜坚韧,有一定弹性,耐磨性好。
● 涂层光泽性差。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
氯化橡胶底漆 |
150-200 |
30 |
2 |
氯化橡胶防腐漆 |
120-140 |
40 |
3 |
氯化橡胶厚浆型涂料 |
200-250 |
60-70 |
7、氯磺化聚乙烯涂料
⑴性能
● 对酸、碱、盐、水、油等均有良好的耐蚀性。
●优越的耐臭氧性、防老化性能,良好的物理学性能和较好的绝缘性、柔韧性,使用温度范围-40~120℃。
●涂层与金属基层的附着力较差。
●单层漆膜较薄。
● 复涂性好。
● 施工时毒性较大。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
氯磺化聚乙烯底漆 |
180-200 |
20 |
2 |
氯磺化聚乙烯中间漆 |
200-300 |
35-40 |
3 |
氯磺化聚乙烯冷却塔涂料 |
220-250 |
25-30 |
8、聚氨酯涂料
⑴性能
● 对酸、碱、盐、水等均有良好的耐蚀性。
●耐油性能优越。
●耐较高温度,使用温度可达150℃。
●漆膜坚硬耐磨。
● 价格较高。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
聚氨酯底漆 |
100-120 |
25-30 |
2 |
聚氨酯磁漆 |
90-110 |
20-30 |
3 |
聚氨酯沥青 |
120-140 |
30-40 |
9、聚苯乙烯涂料
⑴性能
● 对酸(包括氢氟酸)、碱、盐、水等均有良好的耐蚀性。
●与基层的附着力较好。
●耐侯性欠佳,但改性后的涂料可以用于室外。
●漆膜耐磨性较好,可用做地面涂料。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
聚苯乙烯底漆 |
180-240 |
30-40 |
2 |
聚苯乙烯防腐漆 |
200-400 |
30-60 |
3 |
聚苯乙烯清漆 |
150 |
30 |
10、氯乙烯醋酸乙烯共聚涂料
⑴性能
● 有良好的耐化学腐蚀性和耐侯性。
●漆膜坚韧,有较好的物理学性能。
●有较好的耐潮湿和耐水性。
●与基层的附着力较差,单层漆膜较薄,但改性后的性能有了提高。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
氯醋共聚后膜型涂料 |
80-100 |
20-40 |
2 |
醇酸改性氯醋中间漆 |
200-400 |
60-80 |
11、聚氯乙烯含氟涂料
⑴性能
● 有良好的耐化学腐蚀性,除了耐各种气态介质外,尚可耐一定浓度的酸、碱、盐介质(包括次氯酸、氢氟酸和氢氧化钠等)。
●有较好的附着力。
●耐油,但不耐各种极性溶剂,如酮类、苯类、酯类和二氯乙烷等。
● 耐侯性良好。
● 漆膜坚硬耐磨,亦可配制成胶泥用于防轻微腐蚀的地面面层。
● 面层的固体含量较低,每层漆膜较薄。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
PF-01防腐涂料 |
150-200 |
15-20 |
2 |
PNF防腐涂料 |
120-150 |
20 |
12、有机硅耐高温防腐涂料
⑴性能
● 常温干燥,固化速度快。
●可长期耐400~450℃高温作用。
●耐天候老化、耐潮湿、耐水。
● 有一定的耐蚀性,耐化工大气、耐油。
● 良好的电绝缘性。
● 漆膜厚度较薄。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
有机硅富锌底漆 |
100-120 |
15-20 |
2 |
有机硅耐高温防腐涂料 |
120-150 |
15-20 |
13、高氯化聚乙烯防腐涂料
⑴性能
● 有良好的耐化学腐蚀性和耐侯性和耐水性。
●漆膜坚韧,有较好的物理学性能,与基层的附着力较好。
●耐温性能好,可在任意气温条件下施工,耐高低温性能较一般涂料好。
● 固体含量高,一次涂膜可获较厚漆膜。
● 漆膜有光泽,装饰性强。
● 价格较一般涂料高。
⑵消耗量
序号 |
涂料名称 |
重量 (g/道.m2) |
每道漆膜厚度 (μm) |
1 |
高氯化聚乙烯铁红防锈漆 |
160-200 |
40-45 |
2 |
高氯化聚乙烯浅色底漆 |
120-140 |
35-40 |
3 |
高氯化聚乙烯中间漆 |
200-250 |
45-50 |
4 |
高氯化聚乙烯面漆或磁漆 |
150-180 |
35-40 |
上一条:
火电厂室外钢结构油漆配套
下一条:
弱腐蚀大气环境下钢结构防腐漆配套(石化要求)