有机硅漆之所以能够耐高温达到400度以上，并非其本身的树脂能够耐400度，硅树脂在350度左右基本上就完全分解了。有机硅漆之所以能够耐高温，完全依赖于“转化”。

有机硅漆的转化有以下途径：

第一种途径，室温下，在交联剂和室温固化催化剂的作用下，有机硅树脂首先交联成膜。随着温度的不断升高，有机硅树脂中的有机基团，如甲基、苯基逐渐分解。在分解的过程中，树脂的分解体、颜料、钢铁等共同构成无机硅交联结构；在350℃以上，有机硅树脂完全分解成无机硅氧交联结构，使耐高温有机硅涂料“二次成膜”;无论单双组份的有机硅耐高温漆，都存在这个转换的过程。

第二种途径，耐高温有机硅涂料在高温下会转化成釉，形成一层陶瓷层，即“二次成膜”。该类涂层通常具有较高的硬度，良好的光泽，但脆性较高，抗冲击性能较差，例如有机硅陶瓷漆。

第三种途径，部分耐高温涂料中添加低熔点玻璃粉，当在高温环境下达到玻璃粉的熔点后，玻璃粉开始熔化成膜，替代了部分有机硅树脂对颜填料所起到的黏附作用，形成一层松散的硅化层，使耐高温涂料“二次成膜”，对基材起到高温隔热和防腐作用。

一般情况下，普通低熔点玻璃粉的铅等重金属含量严重超标，所生产的涂料产品，特别是用于一些出口设备上时，不符合欧美等国家的相关标准要求。

从以上几种途径不难看出，第一种途径，是从有机涂层向无机涂层转换；第二种途径，是从有机涂层向陶瓷层转换；第三种途径，则以玻璃替代树脂形成涂层。以第一种涂层防腐防锈效果最好，第二种涂层外观质量最高，第三种涂层最为廉价，但性能不高。