一例环氧云铁中间漆和聚氨酯漆层间附着力差的案例分析：

实际工况：

涂层配套：底漆是环氧富锌的，中间漆是环氧云铁的，面漆是聚氨酯的；

漆膜厚度：底漆

施工方式：无气喷涂

施工温度：室内10℃左右；室外2℃。

出现问题：

施工时用无气喷涂时，面漆自干一天后可以直接从中间漆上剥落，如果实干后用壁纸刀一划就崩裂了。根本没有层间附着力。

无气喷涂粘度比较大，自流平不是很好，再加上喷手喷涂手法有些问题，经常会虚喷，表面有针孔。

漆和固化的配比：按照漆和固化剂的比例，一大桶漆配套一小桶固化剂配套。

试验：用实验板去做，无论是湿碰干还是湿碰湿喷涂，层间附着力都没有问题，之前以为北方的温度低固化不好，但是现在市内温度都在10度以上，固化时间，重涂间隔都没有问题，可是问题还是存在。昨天做了一个小板在室外干燥的，温度2度，照样干燥的很好。

出现问题可能的原因：

温度：环氧类的油漆，冬天施工时，应该采用冬季固化型，如果错误的采用的常温固化型，在5度以下是不会固化的。无论间隔多久都一样。

湿度：冬天施工是；温度较低，一旦遇到雨、雪、雾等天气，相对湿度很容易超过限定的80%或85%。

稀释剂：部分厂家的为降低成本，环氧漆所采用的溶剂含有醇类；或者采用的是成分不明的稀释剂；冬天溶剂挥发缓慢，在喷涂聚氨酯面漆时，环氧云铁中间漆的醇类溶剂仍有残留，醇类溶剂会消耗上层聚氨酯中的HDI，造成你层间附着力差。

施工工艺：冬季施工环氧云铁中间漆，可能添加了过量的或者不适用的稀释剂以降低粘度。

解决方法：

采用冬用型环氧云铁中间漆及其配套的稀释剂。

总结：

冬季施工双组份环氧云铁中间漆、聚氨酯漆等，一定要考虑施工的气温、湿度，并且调整油漆及稀释剂的配方才可顺利施工。采用常温下施工时的涂装经验，很容易造成层间附着力差的常见漆病。