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重防腐项目对环氧富锌底漆的要求
发布时间：2015-01-10
重防腐工程项目中，采用环氧富锌底漆的并不少，例如桥梁、铁塔、船舶、海洋石油平台等，都有采用环氧富锌底漆的案例。但目前市场上环氧富锌底漆质量参差，鱼龙混杂，重防腐对环氧富锌底漆的要求有哪些呢?
第一：除锈等级：喷砂处理至Sa2.5。或者动力除锈至St3级，粗糙度30～70μm。(粗糙度通常为整体涂层的1/3～1/4)。
即包括了表面的清洁度和粗糙度两个方面。不能同时满足的，是不推荐用真正的环氧富锌底漆的。
第二：油漆的质量要求。
各行业对环氧富锌底漆的质量要求并不相同，
国标：HG/T 3668-2009(II)富锌底漆
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项目 |
环氧富锌底漆1类 |
环氧富锌底漆2类 |
环氧富锌底漆3类 |
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不挥发分／%≥ |
70 |
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不挥发分中金属锌含量／%≥ |
80 |
70 |
60 |
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适用期/h≥ |
5 |
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|
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耐冲击性/cm |
50 |
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|
附着力/MPa≥ |
6 |
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|
耐盐雾性 |
600h |
400h |
200h |
耐盐雾：划痕处单向扩蚀≤2.Omm，未划痕区无起泡、生锈、开裂、剥落等现象
GB50393—2008钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范
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项目 |
技术指标 |
备注 |
|
干膜锌含量（%） |
≥ 90 |
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|
涂层颜色与外观 |
表面色调均匀一致，漆膜平整 |
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|
固体含量 （%） |
≥ 80 |
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|
干燥时间 （h） |
表干≤0.5，实干≤2 |
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|
附着力 （级） |
1 |
|
|
柔韧性 （mm） |
1 |
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|
耐磨性 （g） |
|
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耐湿热性 （1000h） |
漆膜无起泡、生锈和脱落 |
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|
耐碱性（5% NaOH） |
240h漆膜无异常 |
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|
耐酸性（5% H2SO4） |
240h漆膜无异常 |
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耐盐雾性（1000h） |
涂层无红锈 |
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JT_722-2008_公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件对环氧富锌底漆的性能要求。
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序号 |
项目 |
技术指标 |
试验标准 |
|
1 |
容器中状态 |
搅拌均匀后无硬块，呈均匀状态；粉料呈微小均匀粉末状态 |
目测 |
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2 |
不挥发份中的金属锌含量，％ |
≥70 |
HG/T 3668 |
|
3 |
耐热性，℃ |
250℃，1h漆膜完整，允许变色 |
GB/T 1735 |
|
4 |
不挥发份含量，％ |
≥75 |
GB/T 1725 |
|
5 |
干燥时间，表干，h |
≤2 |
GB/T 1728 |
|
6 |
干燥时间，实干，h |
≤24 |
GB/T 1728 |
|
7 |
附着力，拉开法，MPa |
≥5 |
GB/T 5210 |
|
8 |
耐冲击性，cm |
50 |
GB/T 1732 |
集装箱环氧富锌底漆Q/CIMC 10101-2007
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序号 |
项目 |
要求和指标 |
备注 |
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1 |
干膜中金属锌含量，%≥ |
68 |
(已考虑实验误差等因素，最小理论值应为73) |
|
2 |
干燥时间(20℃，表干)，min≤ |
5 |
|
|
3 |
体积固含（混合后），%≥ |
50 |
|
|
4 |
附着力，≥ |
5B |
|
|
5 |
柔韧性，mm≤ |
2 |
|
|
6 |
细度，um< |
50 |
|
JGT 224-2007建筑用钢结构防腐涂料
|
项目 |
普通型 |
长效型底漆 |
|
附着力，级，≤ |
1 |
1 |
|
耐弯曲性，mm，≤ |
2 |
2 |
|
耐冲击性，（kg·cm）≥ |
30 |
30 |
|
耐温变性（5次循环） |
无异常 |
无异常 |
|
耐盐雾性 |
200h |
1000h |
铁路行业TBT 2772-1997铁路钢桥用防锈底漆供货条件
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项目 |
普通型 |
|
漆膜颜色及外观 |
锌灰色，漆膜平整，允许略有刷痕 |
|
不挥发物,%，≥ |
80 |
|
粘度（6号杯），s，≥ |
30 |
|
细度，μm≤ |
90 |
|
附着力，（拉开法），MPa，≥ |
4 |
|
耐弯曲性，mm，≤ |
2 |
|
耐冲击性，（kg·cm）≥ |
40 |
|
耐温变性（5次循环） |
无异常 |
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耐盐雾性（80±5）μm |
1000小时，（80±5）μm 无泡无锈，划痕处24h无红锈。 |
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耐盐水性（3%NaCl） |
240h，无泡无锈 |
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