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冷镀锌漆防腐工艺流程

发布时间:2015-01-16

一、冷喷锌涂装工艺

冷喷锌:可在常温条件下实现喷涂纯锌含量在96%以上的镀层的新型防腐工艺材料。冷喷锌具备热镀锌及富锌涂料的双重优点,提供阴极保护及屏障保护双重功能,防腐性能优异,可常温便捷施工,将“镀锌”变得如用油漆一样简单,是替代热浸镀锌的最好材料。

1.1 冷喷锌工艺流程

冷喷锌工艺流程:钢材前处理→焊缝及转角预涂锌层→冷喷锌2道→喷涂金属封闭漆一道→检查涂装质量→交付验收→现场安装→破损修补锌层→整体或局部喷涂金属封闭漆一道。金属封闭漆锌层厚度一般不小于20μm。

1.2 涂装前表面处理

钢材表面经喷砂或抛丸应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88)标准或《涂装油漆和有关产品前钢材预处理》(ISO8501-1-1988)标准的Sa2.5级,钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

1.3 施工温度及湿度

施工环境温度:0~50℃;施工环境湿度:无苛刻要求,相对湿度大于85%也可涂装。

1.4 施工步骤

稀释:根据涂装方式及环境,适量稀释,采用气动搅拌泵将桶内物料勾底充分搅拌均匀,避免取用时上下不匀。不同施工方式稀释剂用量按表1采用。

涂装方式

手工涂刷

空气喷涂

高压无气喷涂

稀释剂用量

质量比%

0~5

5~10

0~5

喷出压力/MPa

 

0.3~0.4

10~16

喷孔口径/mm

 

1.5~2.5

0.48~0.63

二、冷喷锌质量检查

2.1 表面处理

涂装部位清洁度达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88)标准或《涂装油漆和有关产品前钢材预处理》(ISO8501-1-1988)标准Sa2.5级。

2.2 材料质量

材料进场应有产品合格证,并应取样复验,对照说明书,符合产品质量标准后,方可使用。按GB3186标准规定随机取样数应大于(n/2)1/2(n为交货产品桶数),同时取样2份,每份0.25 kg,其中一份校验,另一份储存备用。

2.3 涂层外观质量

喷涂在钢结构表面的涂层厚度、涂层外观、综合性能、耐腐蚀性能及密度等性能应满足国标《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中相关要求。构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈。涂层均匀。无明显皱皮、流挂、针孔和气泡,全部构件目测检查。

2.4 锌盾层附着力检查

附着力检查方法按国家GB1720—79标准或GB9286—1998标准用划格法进行附着力测定,附着力至少达到1级。检查数量:按构件数1%抽查,不应少于3件,每件测3处。

2.5 膜厚质量

用干漆膜测厚仪,认真检测每层涂层的于膜厚,必须达到规定膜厚的要求。检查方法按GB50205—2001标准中14.2.2条:每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50 mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。


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