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有机硅耐高温漆的类型

发布时间:2015-02-06

有机硅耐高温漆并不是单一的一个油漆品种,不仅按照耐热温度,底漆面漆有多个产品,而且,按照成膜物质(主要有效成分)、干燥方式、成膜类型(从液体到固化成膜的过程),涂层结构等,可以分成不同的类型。以适应各种耐高温涂装需求。


按照成膜树脂类型:

有机硅型;该类耐高温漆也可添加少量其他类型的树脂共同成膜,但性能方面,基本体现为有机硅树脂漆的性能。

改性有机硅型:该类耐高温漆添加了较多的其他类型树脂,在性能方面,体现了有机硅及其改性的主要树脂的性能。

例如:环氧有机硅漆,既有有机硅耐热‘抗老化的性能,又有环氧漆附着力优异的特性。

常见的改性有机硅漆有环氧改性、丙烯酸改性、聚酯改性、无机改性等。

按照干燥方式:

耐高温漆的干燥与最终成膜不同于常温使用油漆。

按照干燥温度:有自干型,烘干型。

干燥时间的调节可以通过稀释剂、促进剂等调整。

按照成膜类型:

一种是物理成膜型(仅靠稀释剂挥发成膜)

未经改性的有机硅漆,常温下的自干过程,属于物理成膜。干燥后,仅具备普通漆的机械性能和普通的防锈性能。仅在高温烘干后,具备完整的防锈防腐功能。

市售的绝大多数耐高温漆都属于这一类型,除价格因素外,该漆也不适合作为常温漆使用。

只有在高温下烘干后,才能发挥出其耐高温不变色、常温/温变/高温下的防腐防锈功能。

一种是化学固化成膜型(靠加温、添加固化剂等方式发生化学反应,随稀释剂挥发而逐渐成膜):

经过烘干的单组份耐高温漆,添加促进剂烘干的耐高温漆,双组份常温自干的耐高温漆,其成膜过程发生化学反应。

经干燥成膜厚,其机械性能,防腐性能,耐候保色性能,足以胜任大多数工况。

耐高温漆的涂层结构:

底漆:耐高温底漆添加了防锈颜料、提升附着力的促进剂、改性树脂等,相比普通有机硅耐高温面漆,具有防锈效果好,与基材、面漆附着力优异的特性。简而言之,耐高温底漆提供了防锈和连接基材和涂层的作用。

面漆:耐高温面漆,提供了需要的外观效果并且在高温下能够较长时间的保持、针对各种环境的防腐(例如:大气环境下耐候,化工大气下耐酸碱),物理屏蔽型防锈功能。

单涂层:单涂层的耐高温漆,一种漆就提供了面漆和底漆的全部功能。该类油漆通常颜色限制较多;多道涂装时,其经济性较底面涂层结构要差。

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