锅炉及辅助设备耐高温涂料HG/T4565-2013B类_耐高温防锈防腐涂料
发布时间:2015-02-11
锅炉及辅助设备耐高温涂料HG/T4565-2013B类_耐高温防锈防腐涂料
耐高温防腐防锈涂料用于电站用、工业用、船用、生活用等锅炉以及与锅炉配套的辅助设备用耐高温(200℃以上)涂料。
B类为使用保护涂料,在锅炉及辅助设备的存放、运输、安装等过程中防止金属锈蚀,以及在运行过程中防止高温干态条件下的金属腐蚀。
项目 |
底漆 |
面漆 |
在容器中的状态 |
正常 |
正常 |
表干/h |
2 |
2 |
实干/h |
24 |
24 |
烘干/min |
30 |
30 |
涂膜外观 |
涂膜外观正常 |
涂膜外观正常 |
划格试验/级≤ |
1 |
1 |
耐热性(400土10)℃,24h |
不起泡、不起皱、不脱落、不开裂,粉化≤2级,划格试验≤2级 |
不起泡、不起皱、不脱落、不开裂,粉化≤2级,划格试验≤2级,变色≤3级或商定 |
耐骤冷试验 |
不起泡、不起皱、不脱落、不开裂 |
不起泡、不起皱、不脱落、不开裂 |
耐盐雾性(240h) |
不起泡、不脱落、不开裂、不生锈 |
不起泡、不脱落、不开裂、不生锈 |
耐热后盐雾试验(24h) |
不起泡、不脱落、不开裂、不生锈 |
不起泡、不脱落、不开裂、不生锈 |
注:划格试验、耐骤冷试验、耐盐雾性项目试板养护不能烘烤干燥,应在GB/T9278规定的条件下进行。
耐高温防腐防锈涂料试验项目用底材,其材质和处理应符合GB/T9271的要求。喷砂钢板进行喷砂处理后其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2.级,表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级。
检验项目 |
底材类型 |
底材尺寸/mm |
干漆膜厚度/μm |
涂装要求 |
干燥时间 |
马口铁板 |
120X50X(0.2~0.3) |
23±3 |
施涂1 |
涂膜外观 |
马口铁板 |
120X50X(0.2~0.3) |
23±3 |
施涂1道,养护期24h |
划格试验 |
喷砂钢板 |
150X70X(3~5) |
23±3 |
施涂1道,养护期48h |
耐热性、耐骤冷试验、耐盐雾性、耐热后盐雾试验 |
喷砂钢板 |
150X70X(3~5) |
底漆涂层:40±10;面漆涂层:35土5 |
底漆:施涂1道,养护期7d;面漆:需底面配套,施涂1道底漆、1道面漆,涂装间隔24h或商定,养护期7d(耐热后盐雾试验项目养护期24h) |
1在容器中状态
打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“正常”。
2干燥时间
按GB/T1728--1979规定进行,其中表干按乙法,实干和烘干按甲法进行。耐高温防腐防锈涂料烘干温度为(180±2)℃。
3涂膜外观
试板在散射日光下目视观察,
耐高温防腐防锈涂料若涂膜均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等现象,则评为“涂膜外观正常”。
4划格试验
按GB/T9286--1998的规定进行。
5耐热性
按GB/T1735---2009的规定进行,按GB/T1766进行评定;划格试验按照7进行。
6耐骤冷试验
将试板放入温度为(400±10)℃的高温炉中,保持24h,取出立即浸没于约51.(23±2)℃的自来水中,10min后取出擦干后,用4倍放大镜检查涂层外观。
7耐盐雾性
按GB/T1771-2007的规定进行。
8耐热后盐雾试验
试板养护后放入高温炉中连续进行5个不同温度条件下加热试验,条件为(200±10)℃/8h、(250±10)℃/16h、(300±10)℃/8h、(350±10)℃/16h、(400±10)℃l8h,加热后样板在(23±2)℃条件下放置至少1h后按GB/T1771-2007的规定进行盐雾试验。
上一条:
锅炉及辅助设备耐高温涂料HG/T4565-2013 A类_耐高温抗氧化涂料
下一条:
混凝土基材用环氧树脂清漆 HG/T 4566-2013