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锅炉及辅助设备耐高温涂料HG/T4565-2013B类_耐高温防锈防腐涂料

发布时间:2015-02-11

锅炉及辅助设备耐高温涂料HG/T4565-2013B类_耐高温防锈防腐涂料

耐高温防腐防锈涂料用于电站用、工业用、船用、生活用等锅炉以及与锅炉配套的辅助设备用耐高温(200℃以上)涂料。

B类为使用保护涂料,在锅炉及辅助设备的存放、运输、安装等过程中防止金属锈蚀,以及在运行过程中防止高温干态条件下的金属腐蚀。

一、耐高温防腐防锈涂料的技术要求

项目

底漆

面漆

在容器中的状态

正常

正常

表干/h

2

2

实干/h

24

24

烘干/min

30

30

涂膜外观

涂膜外观正常

涂膜外观正常

划格试验/级≤

1

1

耐热性(400土10)℃,24h

不起泡、不起皱、不脱落、不开裂,粉化≤2级,划格试验≤2级

不起泡、不起皱、不脱落、不开裂,粉化≤2级,划格试验≤2级,变色≤3级或商定

耐骤冷试验

不起泡、不起皱、不脱落、不开裂

不起泡、不起皱、不脱落、不开裂

耐盐雾性(240h)

不起泡、不脱落、不开裂、不生锈

不起泡、不脱落、不开裂、不生锈

耐热后盐雾试验(24h)

不起泡、不脱落、不开裂、不生锈

不起泡、不脱落、不开裂、不生锈

注:划格试验、耐骤冷试验、耐盐雾性项目试板养护不能烘烤干燥,应在GB/T9278规定的条件下进行。

耐高温防腐防锈涂料试验项目用底材,其材质和处理应符合GB/T9271的要求。喷砂钢板进行喷砂处理后其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2.级,表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级。

二、耐高温防腐防锈涂料样板的制备

检验项目

底材类型

底材尺寸/mm

干漆膜厚度/μm

涂装要求

干燥时间

马口铁板

120X50X(0.2~0.3)

23±3

施涂1

涂膜外观

马口铁板

120X50X(0.2~0.3)

23±3

施涂1道,养护期24h

划格试验

喷砂钢板

150X70X(3~5)

23±3

施涂1道,养护期48h

耐热性、耐骤冷试验、耐盐雾性、耐热后盐雾试验

喷砂钢板

150X70X(3~5)

底漆涂层:40±10;面漆涂层:35土5

底漆:施涂1道,养护期7d;面漆:需底面配套,施涂1道底漆、1道面漆,涂装间隔24h或商定,养护期7d(耐热后盐雾试验项目养护期24h)

三、性能测试操作方法

1在容器中状态

打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“正常”。

2干燥时间

按GB/T1728--1979规定进行,其中表干按乙法,实干和烘干按甲法进行。耐高温防腐防锈涂料烘干温度为(180±2)℃。

3涂膜外观

试板在散射日光下目视观察,

耐高温防腐防锈涂料若涂膜均匀,无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等现象,则评为“涂膜外观正常”。

4划格试验

按GB/T9286--1998的规定进行。

5耐热性

按GB/T1735---2009的规定进行,按GB/T1766进行评定;划格试验按照7进行。

6耐骤冷试验

将试板放入温度为(400±10)℃的高温炉中,保持24h,取出立即浸没于约51.(23±2)℃的自来水中,10min后取出擦干后,用4倍放大镜检查涂层外观。

7耐盐雾性

按GB/T1771-2007的规定进行。

8耐热后盐雾试验

试板养护后放入高温炉中连续进行5个不同温度条件下加热试验,条件为(200±10)℃/8h、(250±10)℃/16h、(300±10)℃/8h、(350±10)℃/16h、(400±10)℃l8h,加热后样板在(23±2)℃条件下放置至少1h后按GB/T1771-2007的规定进行盐雾试验。

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