金属基材通用环氧底漆HG/T 4566-2013

以环氧树脂为主要成膜物的常温固化型双组分溶剂型涂料

该涂料主要用于金属基材表面保护。

含锌粉类、含玻璃鳞片类及沥青类环氧树脂底漆不适用本标准。

金属基材用环氧树脂底漆指标

金属基材用环氧树脂底漆试验方法

5.1取样

除另有商定，产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。

5.2试验样板的状态调节和试验环境

除另有商定外，制备好的样板，应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后，按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、耐弯曲性、耐冲击性、划格试验、附着力应在GB/T9278规定的条件下进行测试，其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。

试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T9278的规定。

5.3试验样板的制备

5.3.1底材的选择和处理方法

除另有商定外，试验用马口铁板、钢板、铝板应符合GB/T92712008的要求；

钢板处理按GB/T92712008中3.5的规定进行，

马口铁板的处理按GB/T9271-2008中4.3的规定进行，

需进行喷砂处理的钢板，其除锈等级达到GB/T8923.1中规定的Sa2.5级，表面粗糙度达到GB/T13288.1中规定的中级，即砂粒磨料Ry(60～100)μm。

采用与本标准规定不同的底材、底材处理方法及样板制备方法，应在试验报告中注明。

5.3.2制板要求

5.3.2.1金属基材用涂料产品制板要求

除另有商定外，按表3的规定制板，施涂方式为刷涂或喷涂。漆膜厚度的测定按GB/T13452.2-2008的规定进行。

表3金属基材通用环氧树脂底漆测试制板说明

5.4通用环氧树脂底漆指标测试操作方法

5.4.1试剂

所用试剂均为化学纯及以上，所用水均为符合GB/T6682规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。

5.4.2容器中状态

打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，可评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。主剂和固化剂应分别测试。

5.4.3不挥发物含量

将主剂与固化剂按产品规定的比例混合后，按GB/T1725--2007的规定进行。烘烤温度为(120±2)℃，烘烤时间为th，试样量约2g。

5.4.4干燥时间

表干按GB/T1728-1979中乙法的规定进行，实干按GB/T17281979中甲法的规定进行。

5.4.5涂膜外观

在散射日光下目视观察制备好的样板，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。

5.4.6弯曲试验

按GB/T6742-2007的规定进行。

5.4.7耐冲击性

按GB/T1732-1993规定进行。

5.4.8划格试验

按GB/T9286-1998规定进行。

5.4.9附着力

按GB/T52102006的规定，采用直径为20mm的试柱。

5.4.10耐盐水性

按GB/T92741988中甲法进行。在规定的试验时间后取出用水冲洗并擦干，在散射日光下目视观察，如三块试板中有两块未出现起泡、生锈、开裂、剥落、掉粉、明显变色、明显失光等涂膜病态现象，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T17662008进行描述。

5.4.13耐盐雾性