冷镀锌漆在防腐涂装时其配套体系多数情况下采用冷镀锌封闭剂作为保护涂层，该涂装体系具有非常好的防腐保护效果，对钢材分别起着不同的作用，每一道漆的选用、特性、涂装都独具特点。

当前的防腐涂料施工单一涂层的使用仅仅适合普通的防锈处理，对于重防腐、高要求的领域已无法胜任。多道涂装的复合涂层是现在工业防腐的主流趋势，常见的体系是底漆-中间漆-面漆，每个涂层各司其职，发挥着自己的作用。

冷镀锌漆施工前需要表面处理，除去氧化皮、铁锈、油污，喷砂达到Sa2.5级标准；采用喷涂、辊涂等方法涂装冷镀锌漆，推荐膜厚在70-80μm；底漆实干后涂装冷镀锌封闭剂，推荐膜厚50-60μm。整体涂层施工完毕后，做好保护，防止磕碰、接触化学溶剂、水等，漆膜完全干燥后涂层性能达到最佳，此时投入使用达到理想的防腐效果。

冷镀锌漆作为底漆，冷镀锌封闭剂作为面漆，底漆、面漆配套涂装，在防腐保护的同时，涂层之间也在互相弥补各自的不足之处。

冷镀锌漆具有阴极保护作用，与基材直接涂装，锌粉与铁形成原电池作用，起到电化学防腐的目的。同时，作为底漆附着力强，与基材粘附牢固，涂层不脱落。耐盐雾性也是考验底漆的重要标准，在3000小时的盐雾测试中，漆膜不起泡、不生锈，完全符合标准。

作为防腐涂料使用，因冷镀锌漆含有高达96%的锌粉含量，而锌粉有非常容易和空气、水等发生化学反应，在表面生成锌盐，不仅消耗了锌粉还将进一步影响到防腐性。为此采用冷镀锌封闭剂作为面漆，隔绝底漆与空气、水的接触，该封闭剂与底漆配套涂装封闭性优异，不会导致常见的起泡问题。封闭剂耐候性强、抗紫外线、漆膜不粉化，具有非常好的金属质感，装饰性优异。

冷镀锌漆与封闭剂的完美组合，可以应用于很多工程领域，包括电厂、变电站、钢结构、化工设施等，尤其在电力领域是非常值得推荐的首选产品。