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氟碳金属漆施工工艺

发布时间:2018-08-16

氟碳金属漆是表面呈现金属闪光质感的涂料,具有非常好的耐候性和装饰性,广泛用于钢结构、桥梁、建筑的长久保护。氟碳金属漆的施工好坏直接影响其防腐品质,下面具体介绍氟碳金属漆的施工工艺。

 

环境要求

环境温度1035℃,相对湿度40%70%,无风沙、粉尘,施工24h内避免雨淋;不满足要求不施工或创造局部适宜的环境施工。

 

涂装流程

通过多层次涂装,利用各涂层的装饰、屏蔽、缓蚀和阴极保护作用,达到对钢材15年以上的防腐装饰目的,施工方法采用喷涂方式。工艺如下:

 

(1)基材打磨、除锈,涂环氧富锌底漆

用角磨机和砂纸打磨除锈,用棕毛刷、铲刀和砂纸清除表面颗粒或杂物,要求无浮尘和颗粒物。底漆施工配比为A :B剂:稀释剂=10 : 1 : 24,用200目纱网过滤,稀料在放置过程中须不断搅拌,以免沉淀;施工要求:喷涂1遍,膜厚5060μm,无漏喷、无流挂。

 

(2)晾干,修补腻子,打磨

干燥24h后,有孔洞或明显的凹陷用原子灰点补,填补缝隙及微细孔。干燥后用砂纸将点补的部分打磨至符合要求, 用环氧富锌底漆点喷。干燥后,用240#砂纸打磨至表面平整光滑。

 

(3)涂环氧云铁中涂漆、晾干,修补腻子,打磨

中涂漆配比为A剂:B剂:稀释剂=7 113;质量控制:喷涂两遍,漆膜厚度100120μm,无流坠、流挂,颜色、光泽均匀。如有批刀印痕和蜂眼,用抛光腻子点补,然后打磨,再用漆进行点喷修补,最后使用360 #以上砂纸砂磨,涂膜应表面光滑,无粉尘及各种污渣。

 

(4)涂氟碳金属面漆

质量控制:采用电子称配比为A剂:B剂:稀释剂=10 :1 13,涂装两次,膜厚3540μm,颜色、光泽均匀一致, 无色差,表面无漏涂,流挂。

 

(5)喷氟碳罩面清漆

质量控制:采用电子称配比为A剂:B剂:稀释剂=10 : 1.2 : 13。涂装1遍,膜厚1525μm,颜色、光泽均匀一 致,无漏涂,流挂等。

 

(6)涂层维护

涂层需经7天成熟反应才能达到使用要求,固化期内涂膜柔软,防止擦伤、划伤漆膜。

 

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