垃圾焚烧炉是专用于焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。焚烧炉设备的良好运行除了优异的机械品质，也离不开高质量的防护涂装。

垃圾焚烧炉表面涂装要求涂料具有非常好的耐热性，才能保证对炉体的防护。焚烧炉的焚烧温度是废物中的有害成分在高温下氧化、分解、直至破坏达到的温度。一般来说提高焚烧温度有利于废物有害物质的破坏并可抑制黑烟的产生，但温度过高不仅加大燃料耗量，还增加了烟气中氮氧化物的含量。

废物中的有害微生物在70-100℃左右大部分不能生存，处理一般短链有机物的焚烧温度在700-800℃。废物中的有害成分在焚烧条件下发生氧化、分解，最后完成无害化物质所用的时间长短，直接影响焚烧的销毁率，为了保证废物及燃料产物全部分解，废物在焚烧炉内600℃左右停留约1小时。

双狮有机硅耐高温漆涂装垃圾焚烧炉根据每个部位的温度来选用合适的产品，耐高温漆的耐热范围从200℃至1200℃，耐热性优异、漆膜不脱落、耐盐雾性好、机械性能强、耐冷热交替循环涂层完好。

垃圾焚烧炉的选漆原则应是首先判断涂装部位的最高温度，根据此温度选用相对应的高温漆，这样避免了低温涂料无法达到高温要求而导致漆膜脱落的问题，又可以节约成本无需选择耐热性能过高的涂料，使性能与成本符合涂装需求。