桔纹漆施工工艺
发布时间:2011-12-02
桔纹漆施工工艺_桔纹漆表面为粗糙不平,均匀的颗粒装效果,如图所示。本文介绍了双组份丙烯酸聚氨酯桔纹漆(点射型)的施工方法。
桔纹漆作为面漆使用,配套的底漆推荐环氧类底漆,有环氧铁红底漆、环氧浅灰底漆、环氧锌黄底漆、环氧富锌底漆等多种可选,中间漆有环氧云铁中间漆和环氧中涂漆可选。
桔纹漆在底漆自然干燥24个小时之后开始施工。
表面处理:
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。
其他底材:包括混凝土、ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
施工条件:
环境温度:2℃~40℃;相对湿度:25%~75%
浅色、高亮度的桔纹漆,推荐浅色的底漆或中间漆;厚度高,重防腐,无装饰要求的,推荐富锌底漆或铁红底漆。
配漆:
将两组分混合,大多是将乙组分缓缓加入甲组份当中。注意:不可颠倒。
搅拌均匀,混合及搅拌过程中一般不加稀释剂,如果粘度过大,无法混合或搅拌,可以添加少量稀释剂。
刚混合好的油漆,不能和以前混合的油漆混在一起。超过适用期的油漆不能使用,应做废弃处理,而不能勉强添加稀释剂施工。否则,会对油漆的涂装质量有着明显的影响。
熟化:
是双组份油漆施工独有的一个阶段。将配置好的油漆静置15-30分钟。
未经熟化的油漆,施工时,容易起泡。
1粘度调节
橘纹漆使用前要搅拌均匀,要用专用稀释剂调整粘度,并用200目铜筛(或丝绢网)过滤后备用。
喷漆粘度
喷漆的粘度控制问题,喷涂第一道一般粘度为25~30s,以达到均匀盖底的目的;喷涂第二道粘度一般在40~60s,这道漆是达到花纹要求的关键。
若要求漆膜表面橘纹花点突出,喷第二道时可将橘纹漆的粘度调整到80s左右;如要求漆膜像人造革状的花纹,可在喷完第二道漆的基础上,再喷涂一道稀释剂。
2喷枪口径
喷涂橘纹漆一般多数采用PQ-1型对嘴喷枪,喷涂大花纹喷嘴口径要大一些,一般喷涂第一道时,选用喷枪的喷嘴口径为φ1.5~2mm,喷涂第二道时,喷枪的喷嘴口径为φ2~3mm。
3 空气压力
喷涂橘纹漆使用压缩空气的压力经喷普通喷漆的压力要低,一般喷第一道压力为0.3~0.4MPa;喷第二道压力为0.2~0.25MPa。
走枪方式
喷涂第二道橘纹漆的走枪方式,采用向前推进的方式作溅点喷涂。
4干燥方式:
自然干燥的,常温下静置干燥即可。表干2个小时,实干24小时。
烘干:常温静置10分钟。然后进烤箱烘干。
桔纹漆是桔纹点大小、形状,主要与第二道喷涂的施工粘度、空气压力、喷枪口径有关。
该方法仅适用于现场或车间喷涂的桔纹漆,对于桔纹型粉末涂料施工不适用。
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