油漆产品中以以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。目前工业用途中使用最为广泛的产品为环氧富锌底漆、环氧树脂面漆。每年世界上约有40％以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。 
    环氧树脂及其分类 
     
    凡是含有环氧基的化合物统称为环氧化合物。环氧树脂是在环氧化合物的分子结构中含有2个或2个以上环氧基的一类高聚物的总称。 
    环氧树脂于本世纪30年代在欧美发明，40—50年代即有较大规模的发展和应用，目前世界年产量约为40多万吨；我国子50年代末开始生产环氧树脂，目前年产量约为二万多吨。环氧树脂除主要用作 涂料外，还可作为主要原料用于黏结剂、玻璃钢和工程塑料等材料．广泛用于电子、汽车、飞机、宇航、船舶、化工、海洋工程以及建筑等工业领域．是一种应用广泛的重要的高聚物材料。 
    环氧树脂分子结构的特点是大分子链上古有环氧基。由于所采用的原料、生成环氧基的方法以及应用目的等的不同，所得到的环氧树脂的种类也不同。表2．1为环氧树脂的分类型号及其命名。其中最主要的品种是双酚A型环氧树脂(E型)．约占环氧树脂总产量的90％，防腐涂料所用的环氧树脂主要也是这一类。其次，酚醛环氧树脂(F型)以及新发展的双酚F型环氧树脂也是耐蚀环氧涂料的重要原料。 
    双酚A型环氧树脂 
    双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在氧氧化钠的催化热塑性环氧树脂和热固性环氧树脂按照树脂受热后的行为不同，可以把树脂分为热塑性树脂和热固性树脂两种。 
    具有线型或支链型大分子结构的树脂，受热后会变软进而熔融．可以加工塑制形成所需的形状。冷却后变硬，再加热到一定温度仍可软化、熔融，冷却后又变硬．这种过程可以多次反复，这种树脂即热塑性树脂。其原因在于：在树脂反复受热和冷却的过程中，树脂的大分子之间基本上没有化学反应发生，因此加热和冷却仅仅意味着大分子的“移动和凝固”。这～类树脂有大家所熟知的聚氯乙烯(Pvc)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等。市场上出售的没有应用之前的环氧树脂，不论是液态的或是固态的都具有热塑性树脂的特点。但是．它与PVC、PE和PP这些典型的热塑性树脂之问有着三方面的明显 
不同。 
    (1)典型的热塑性树脂的大分子链上没有可反应的活性基团(官能团)，而环氧树脂的分子链上则具有潜在活性的官能团。 
    (2)典型的热塑性树脂的分子量很高，一般要大于100000。而环氧树脂的分子量不大，仅数百到数千。 
    (3)典型的热塑性树脂可以通过热塑成型的方法加工成各种形状的制品，这些制品在常温下具有较好的力学性能。而即使是固体的(在常温下)环氧树脂也不具有多大强度，是脆的。环氧树脂除极少 
数分子量特别大的外，都要通过化学反应使环氧树脂的分子经支链型进而最终成为具有良好机械性能的体型结构的大分子。 
    有一种树脂是带有活性官能团的线型或支链型的大分子，这些玉分子之间可以通过化学反应相互交联，最终形成体型结构的产物，不具有反复受热可塑的特性，这种树脂称为热固性树脂。因此，环氧树脂又属于热固性树脂的范畴．但它与典型的热周性树脂如酚醛树脂和不饱和聚酯树脂等又有明显的不同。这些典型的热固性树脂仅仅在加热条件下，大分子之间就可发生化学反应，交联成体型结构产物。而环氧树脂分子间的化学反应仅仅靠加热是不能进行的．必须加入某些物质(称为固化剂)后才能进行。因此环氧树脂具有热塑性树脂和热固性树脂的双重特点，但从化学结构和最终应用而言，环氧树脂还是属十热固性树脂类。 出自:重防腐涂料