目前已生产的聚氨酯油漆品种很多，可按不同的标准和方法进行分类，如接异氰酸酯的种类、涂料的干燥过程或分散介质等。但习惯上都采用膜的组成及固化机理来分类，可分为五个大类。  
    (1)氧固化型聚氨酯改性油涂料这类涂料又称氨酯油，是单组分涂料。它是将常见的干性油与多元醇进行酯交换反应生成多元醇的二酸酯，此=酸酯再与二异氰酸酯反应即生成氨酯醋油，最后加入钴、锰、铅等催干剂而得涂料。  
    这类涂料中不含有能起反应的一NCO基团，主要是依靠干性油中的不饱和双键在钴、铅等催干剂作用下氧化交联而成膜。由于采用异氰酸酯参加了反应，引人的氨基甲酸酯键能在分子链之间形成氢键。所以氨酯油比一般的醇酸树脂涂料干得快。且硬度高，耐磨性好，抗水及抗碱性能也较好。因为这类涂料不是由一NGO基团进行固化交联的，故耐化学药品性能较差，只宜用作一般的防腐涂料。  
    (2)潮气固化型聚氨酯涂料潮气固化型聚氨酯油漆是由含有蜡一NCO基的预聚物组成，通过它与空气中的潮气(水分)反应生成脲键，交联固化而形成坚韧的涂膜。这种涂料为单组分。  
    (3)封闭型聚氨酯涂料封闭型聚氨酯涂料是由封闭的多异氰酸酯(一Nc0基团已被保护)和含羟基的树脂两者混合而成的单组分涂料。室温下它具有良好的贮存稳定性，涂刷后，依靠加热升温可释出异氰酸酯，然后再反应，而化成膜。所以这种涂料也称为单组分热固型聚氨酯涂料。  
    封闭型聚氨酯的特点是单组分涂料，涂膜的性能可广泛调节。它的电绝缘性好，介电性能优良，耐油、耐溶剂及耐化学药品性能好，吸水性低，粘附力强。主要用途是作攘包线涂辩。缺点是涂膜后需要高温烤烘，不能应用于木材及塑料表面上；另外．封闭剂在烤烘后挥发掉，造成浪费，提高成本，又会污染大气。  
    (4)催化固化型聚氨酯涂料这类聚氨醋涂科与潮气固化型聚氨酯涂料的制法和固化原理基本上相似。但它是双组分的。将含有端一NCO基团的预聚物作为一个组分．而将催化剂作为另一个组分。施工前将两个组分接一定比例混台，涂刷后仍依靠空气中的水分使其固化交联。因为存在有催化剂的催化加速作用，可加快固化速度。所以这类聚氨酯涂料不受潮气和温度变化的影响。在较低的温度下也能固化。另外．这类聚氨酯涂料除了在水分作用下生成脲键外，在催化剂作用下还可以生成三聚异氰酸酯和脲基甲酸酯键，放涂膜的化学稳定性和耐化学腐蚀得以进一步提高，还具有千燥快，附着力强，耐磨性和光泽较好的特点。
    (5)双组分羟基固化型聚氨酯涂料此类涂料也分为甲、乙两个组分，需分别贮存。甲组分含有一NCO基，乙组分含有一OH基。使用前将两个组分按一定的配比混合，则一NCO基与—0H发生反应团化成聚氨酯涂膜。两个组分的配合量是按一NGO与一"OH物质的量比值来计算。
    常见的甲组分为：TDI与TMP的加成物、TDI三聚体、TDI和HDI的三聚体、HDI缩二脲三异氰酸酯及异佛尔酮二异氰酸酯等。
常用的乙组分为：聚酯、聚醚、聚已内酯、丙烯酸树脂（含羞基）、环氧树脂、有机硅树脂、蓖麻油或其加工产品，以及其他含羟基的树脂。

出自:重防腐涂料