选购防腐油漆的技巧除了优先考虑其品牌和性能外，对其附着力、物理力学性能、施工性能等也必须同时考虑，最后还应进行经济核算。值得注意的是。这些因素往往是互相矛盾的、互相制约的。例如，亲水性大的基团可提高涂层的附着力，却降低了涂层的耐腐蚀性能，这就要求进行综合平衡，抓住影响涂层使用的主要技术指标，牺牲那些对使用影响不大的技术指标。当然。这些被牺牲的技术指标在某些特定的应用里又往往上升为决定性的技术指标了。这就要求我们按照不同的使用目的和技术要求而确定使用的涂料品种。例如：打算配制水下设备器材用防腐蚀涂料，应以耐水性的好坏为依据，而对其耐晒性不必过多考虑，宜选用酚醛树脂防腐蚀涂料;反之，曝晒于大气中的设备防腐蚀则不能应用这一品种。否则易受紫外光作用而使涂层发生龟裂，而应选耐候性好的涂料(如醇酸树脂磁漆)。又如制碱车问就不能选用酚醛类和大漆类的涂料，而以选用环氧沥青为宜;但若是冬季施工，则以应用聚氨酯沥青漆为佳。另外。必须考虑被涂物的使用条件与选用的油漆适用范周的一致性。例如，腐蚀性介质的种类、浓度和温度，使用中是否受摩擦、冲击或振动等。各种涂料都有一定的适用范围，应根据具体使用条件选用适当的品种，如酸性介质可选用酚醛清漆.碱性介质可选用环氧树脂漆。地下或水下管道多用沥青涂料。

　　根据被涂产品的使用环境条件来选择：

　　(1)温差作用 热胀冷缩易造成涂膜起泡、开裂与脱落。

　　(2)紫外线辐射在天空、海洋和沙漠环境中，涂膜易老化。

　　(3)酸、碱性气体 空气中含s02、Hcl、H,s、NO,、NH，及O2时，涂膜易造成严重破坏。

　　(4)潮湿与雨水涂膜吸水膨胀而鼓泡，造成基体过早腐蚀。

　　(5)霉菌作用使涂膜遭受直接破坏。

　　(6)化学品腐蚀 酸、碱、盐、农药、化肥及其他化学品使涂膜遭受直接的严重破坏。

　　(7)生活品像洗涤剂等会对涂膜产生一定的影响。

　　(8)机械作用风沙、石击、摩擦和碰撞使涂膜产生磨蚀和开裂脱落。

　　(9)海洋盐分的作用 易造成基体过早腐蚀使涂膜起泡、脱落。

　　(10)机油和汽油 涉及涂膜的耐油、耐溶剂性问题。

　　因此，对各类涂层的耐寒、耐候性、耐湿热、耐盐雾、耐化学腐蚀、耐油、耐水、耐溶剂性、耐磨和抗冲击性等，提出了不同的要求。

　　防腐涂料施工的成功与否，是决定能否达到涂料防腐蚀目的的关键因素。为此，对油漆涂装提出了如下几个方面的基本要求。

　　1、严格而完善的表面处理

　　在涂装前不论是钢铁、塑料、木材、织物等都必须进行严格而完善的表面处理，否则达不到预期涂装效果。

　　对钢铁表面和设备等的涂装，一般要经过除锈、除油、酸洗、磷化等表面处理。前两项处理是任何涂装都必须实行的，后两项处理视具体情况而定。大型钢铁结构常采用喷砂除锈，并要求达到特定的标准。一般采用和标准照片比较的甘视法判断。表面除锈度的好坏，对涂层耐久件的影响极大。在瑞典进行的大规模曝晒试验表明：除锈度的好坏可使涂层耐用年数相差4倍以上。各涂料品种除锈度的要求是不同的。例如：油性涂料和红丹涂料等对除锈度的要求比醇酸树脂涂料的低.这是因为油性涂料干燥慢，对锈层有浸蚀性.红丹涂料能把锈中的硫酸亚铁转化为不溶的PbsO.。一般说来，干燥慢、涂膜厚的油性防锈涂料.环氧焦油涂料和快干性的溶剂挥发型涂料对低除锈度表面的适应性较强。在无法达到很好除锈的情况下，不得已而进行涂装的，以选择对除锈度要求不苛刻、适应性强的涂料品种为宜。

　　2、达到适当的涂装厚度

　　在各种腐蚀环境中使用的涂层一定要达到适当的厚度，才能有效地发挥防腐蚀作用，习惯称这一必需达到的最小厚度为临界厚度。防腐蚀涂层的厚度通常比临界厚度要大，一般认为以150—200tim 为宜。而耐磨蚀涂层的厚度应在250—300ttm。从微观上看，经喷砂处理后的表面仍然是凹凸不平的。在涂装时，涂料首先填充凹部，然后再涂在凸部上。适当的凹凸度对涂装是有利的，但凹凸度不能过大，否则涂层厚度分布太竟。某些突出部分的涂层太薄而达不到临界厚度，腐蚀将从这里开始，一般认为凹凸度不宣超过涂层厚度的1/3。常在50一70um之间。如何控制涂层厚度呢?过去，人们习惯上总是凭油漆使用量来控制涂膜厚度。但往往因施工手法或其他条件的不同。尽管油漆使用量相同，但涂膜厚度却相差甚远，所以还需测定干燥涂膜的厚度。其值只能笼统地反映涂膜的厚度而不能用来控制涂膜的厚度。为了准确地控制涂膜的厚度，在施工中可测定湿膜的厚度，它是用湿膜测厚仪直接澍定的.若发现其厚度不够，可再涂上一道漆直至达到要求的厚度。为了确保重要工业防腐蚀工程的涂层质量，可采用漆膜探伤仪检查漆膜是否有微细的空隙，不同用途的涂层应控制的厚度。

　　3、注意环境因素的影响和涂装间隔及重涂适应性涂装现场的温、湿度等环境因索直接影响其涂装效果。在室内涂装时温度应控制在20—25℃，相对湿度视品种而异，一般以65%左右为宜。在室外施工时，应无风砂，细雨;气温不宜低于5℃。相对湿度不宜大于85%。各种涂料品种的干燥、固化温度相差很大。一般环氧树脂系涂料在10℃以下固化非常缓慢，故不宜冬季施工。在未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨、砂尘等都是非常有害的，应尽量避免。