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散热器内壁防腐涂料

发布时间:2015-08-13

水性环氧云铁产品说明

单罐装氟碳改性水性环氧树脂涂料;烘干型(180℃,30分钟);适用于钢制、铝制、铜铝合金等各类散热器内壁防腐涂料。

性能:

  • 耐热水:在90℃的热水中煮三个月,涂膜未见异常;
  • 耐碱:在20%的氢氧化钠,90~95℃煮沸,超过1个月,未见腐蚀现象;提升铝制散热器的使用寿命;
  • 耐磨:涂膜硬度高达4H,耐水流冲刷;
  • 阻垢:氟碳改性涂料,具有荷叶效应,有明显的阻垢效果;防腐的同时,使散热器导热系数保持稳定;
  • 水性:运输、贮存、施工、使用过程中,安全、环保、无害无味。

水性散热器内壁防腐漆产品参数

产品名称 水性散热器内壁防腐漆
颜色
固含量 约55%
包装规格 20公斤/桶

水性散热器内壁防腐漆用途

水性散热器内壁防腐涂料适用各类散热器内壁防腐涂装,适应材质:钢钢制、铝制、铜铝合金等;

水性散热器内壁防腐漆技术指标

检测项目 检测指标 检测方法
涂刷面积 10~12m㎡/kg --
表干(25℃)min 30~40 GB1728-79
实干(180℃)min 30 GB1928-79
附着力 级 1-2 GB1720-79
硬度 0.50 GB1730-79
耐冲击性 Kg. cm 50 GB1732-79
柔韧性 mm 1 GB1731-79
耐热性(100℃,500h) 不开裂、不脱落 GB1735-79
耐盐水性(720h) 不起泡、不生锈 GB1763-79
耐碱性20%NaOH(d) 15 ---
粘度(斯托默KU) 100
耐 汽 油 性 3个月不起泡,不脱落 GB1734-79
耐高温酸性水溶液性能:t=95℃, pH=3 720小时无变化
耐高温碱性水溶液性能:t=95℃, 20%NaOH溶液 480小时无变化
耐高温高压水性能:t=120℃, p=20kg/cm2 480小时无变化
铝制工件漆膜耐高温碱性水溶液性能:t=95℃,20%NAOH溶液 10小时无变化

水性散热器内壁防腐漆注意事项

1、适用:采购水性散热器内壁防腐漆之前,确保实际的施工、干燥条件,满足涂装的施工要求。

2、注意防冻和太阳暴晒。

3、避免在低温高湿条件下,特别是伴有凝露或小雨的季节进行户外施工。

4、使用前和使用时,请注意包装及罐上标签的所有安全事项。此外,还应遵守当地政府或有关国家规定的安全法规。尽量避免此产品接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施及保护环境。只可在通风良好的情况下使用本产品。

水性散热器内壁防腐漆施工工艺

施工参数:

表干(25℃)min 30~40
实干(180℃)min 30
涂装面积 10~12㎡/kg;30μm 
推荐膜厚 30μm/道,建议涂装两道

1、表面处理:

将被涂散热器内腔进行脱脂、除锈和磷化处理;铝制工件应氧化或进行铬磷化后再行涂装。磷化后的工件在涂装前应进行烘干,保证工件的干燥。

2、粘度调整:

因为原漆粘度过大,可加入10%-15%清水稀释后将桶内涂料搅拌均匀再进行涂装(为达到较好的消泡效果,最好静止2小时以上再做涂装)。

如想达到30微米以上漆膜厚度,理想的粘度应该是40秒(涂-4杯)以上。

3、涂漆及表干:

将涂装完的工件进行充分的沥漆、表干。表干时间30min(25℃)。

如需达到更好的防腐效果和涂装效果,建议进行两遍以上涂装,涂装过程中应避免有针孔、气泡、漏涂及流挂现象。

4、烘干:

本水性漆为高温固化漆,基本固化条件:180-200°C(工件温度)30分钟。

为达到更好的涂装效果,建议进行两遍烘烤,第一遍温度不要过高,120-140°C,30min;第二遍烘烤:180~200℃,30min。

施工条件:

  • 环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度:高于露点3℃。

施工注意事项:

  • 为防止长期裸露在空气中对防腐漆的表层的氧化,造成结皮,使用过后的贮漆槽应及时盖严。散热器内回流的漆也要及时的回收到储罐。
  • 如果不连续生产,不要将加完水稀释后的生产用漆进行长时间的置放,以免产生沉淀。
  • 如不小心将漆液溅如眼睛或身体裸露部分,应及时用大量的清水冲洗,严重者就近就医。

上一条: 散热器内壁的腐蚀因素
下一条: 水性漆该用什么水做稀释剂

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