环氧地坪漆施工常见问题的原因及解决

地坪漆施工虽然不复杂，但如果不注意正确的施工工艺，也容易产生起泡，不干，针孔，缩孔等常见的漆病。本文介绍了地坪漆施工常见问题的原因及解决方法。

在环氧地坪漆系统涂装过程中常会产生各种涂膜问题在涂装后不久或使用初期也会产生统称早期破坏现象.主要是指在地坪投入使用几个月内就产生起泡失光起皮脱层等现象或涂膜的某些性能不能达到目标.以下是在地坪的施工过程常见的一些和解决方法。

环氧地坪漆的起泡问题：

环氧地坪漆的起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况，涂层表面起泡主要是潮气和挥发性液体的存在，涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多的大小不均，圆形不规则的泡状鼓起现象：渗透压起泡主要是混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化过程中逸出时产生的微细气孔。在固化反应过程中，由于涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，而最终保留在干燥的漆膜中。要达到漆表没有残存空气或，一是选择好的施工方式，减少空气进入量，但实际上，施工方法大部分时候已由实际应用条件决定，该方法作用有限。二是通过调节涂料配方，减少或消除微泡。具体上，可通过选择低泡性原料或调节最佳粘度，可以显着降低泡沫问题，但此方法常受限于涂料预定的性能指标和施工时的粘度规范。出现气泡造成的原因：基层未完全封闭.或在面层施工前未消除及放气遗漏;

处理方法：加强基层面的检查和处理，在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确实无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

环氧地坪漆不干的原因分析及处理方法：

1、环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多加少都会出现些问题，建议配料时一定要用电子秤来配

2、看情况表面过了24H还是粘的，看样子一直不会干了，马上用无溶剂环氧树脂在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。

环氧地坪漆出现针孔造成的原因：

固化剂与主料混合时因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔;或施工人缘对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。

处理方法：把空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度;注意掌握用放气钉筒消泡的时间。

环氧地坪漆出现凹陷造成的原因：

涂料表面张力不均一，局部呈现规则性;未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷;

处理方法：加强施工人员的技术培训;在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料，未固化前。

环氧地坪出现缩孔处理方法：

1 环氧地坪漆施工前，先检查环氧地坪漆材料质量，确认环氧寺平漆涂料是否配套，无误后方可施工。

2 清理施工现场，保持施工现场干净整洁，施工工具及设备涂装前要清理干净后才可以施工。

3 底层磨砂要平，环氧地坪漆需要对打磨进行充分，不能出现漏磨的地方，用细砂纸全面均匀打磨一遍，并且把打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。清理涂层。

4 彻底清理空气压缩机和导管、喷枪内的水分和油脂等污垢。