钢结构桥梁漆标准HG/T3656—1999
发布时间:2014-06-18
钢结构桥梁漆 Paints for steel structure bridge
本标准为铁路桥梁漆的底漆、中间漆、面漆的通用标准,该标准规定了长效型和普通型底漆、中间漆、面漆的相关标准。本标准的相关规定,适用于大气环境下,钢结构底漆、中间漆、面漆的标准指导。包括环氧云铁中间漆,丙烯酸聚氨酯面漆,脂肪族聚氨酯面漆,以及各类环氧底漆。
1 范围
本标准规定了钢结构桥梁漆产品的要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输、贮存。
本标准适用于钢结构桥梁用面漆、底漆、中间漆的通用技术条件,也适用于在大气环境下其他钢结构涂装用面漆、底漆、中间漆。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1728-79(89) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-93 漆膜耐冲击性测定法
GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法
GB/T 1763-79(89) 漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T 1765-79(89) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法(neq ISO 4628-1~4628-5:1980)
GB/T 1771-91 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定(eqv ISO 7253:1984)
GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露(滤过的氙弧辐射)
(eqv ISO 11341:1994)
GB 3186-82(89) 涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)
GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验(圆柱轴)(neq ISO 1519:1973)
GB/T 6753.1-86 涂料研磨细度的测定(eqv ISO 1524:1983)
GB/T 6753.3-86 涂料产品的大面积刷涂试验(eqv ISO/TR 3172:1974)
GB/T 9271-88 色漆和清漆 标准试板(eqv ISO 1514:1984)
GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)
GB/T 9286-98 色漆和清漆 漆膜的划格试验(eqv ISO 2409:1972)
GB/T 13452.2-92 色漆和清漆 漆膜厚度的测定(eqv ISO 2808:1974)
GB/T 13491-92 涂料产品包装通则
HG/T 2458-93 涂料产品检验、运输和贮存通则
3 产品分类
产品分普通型和长效型二类。
3.1 普通型
按使用年限在5~15年,通称为普通型(包括底漆和面漆)。
3.2 长效型
按使用年限在15年以上,通称为长效型(包括底漆、中间漆和面漆)。
4 要求
4.1 面漆产品性能应符合表1的规定。
国家石油和化学工业局1999-06-16批准 2000-06-01实施
HG/T 3656-1999
表1 性能要求
项 目 |
指 标 |
|
普通型面漆 |
长效型面漆 |
|
在容器中状态 |
搅拌后无硬块,呈均匀状态 |
|
漆膜外观 |
漆膜平整 |
|
细度,μm ≤ 含片状(金属)颜料漆 其他 |
80 60 |
|
附着力(划格法),级 ≤ |
1 |
|
耐弯曲性,mm |
2,无破坏 |
商定 |
耐冲击性,cm |
50 |
|
干燥时间,h ≤ 表干 实干 |
10 24 |
商定 商定 |
耐水性 |
8h不起泡、不脱落,允许轻微失光和变色 |
12h不起泡、不脱落,允许轻微失光和变色 |
施工性 |
喷涂、刷涂无障碍 |
喷涂、刷涂无障碍 |
贮存稳定性 结皮性,级 沉降性(1y),级 |
8 6 |
10 8 |
人工加速老化 |
400h不起泡、不开裂,允许二级变色和二级粉化 |
800h不起泡、不开裂,允许二级变色和二级粉化 |
耐盐雾性 |
—— |
1000h不起泡、不脱落 |
4.2 底漆、中间漆产品性能应符合表2的规定。
表2 性能要求
项 目 |
指 标 |
||
普通型底漆 |
长效型底漆 |
长效型中间漆 |
|
在容器中状态 |
搅拌后无硬块,呈均匀状态 |
||
漆膜外观 |
漆膜平整,允许略有刷痕 |
||
细度,μm ≤ 含片状(金属)颜料漆 其他 |
90 60 |
||
附着力(划格法),级 ≤ |
1 |
||
耐弯曲性,mm |
2 |
||
耐冲击性,cm ≥ |
40 |
||
干燥时间,h ≤ 表干 实干 |
4 24 |
||
耐盐水性(3%NaCl溶液) |
144h不起泡、不生锈 |
240h不起泡、不生锈 |
—— |
贮存稳定性 结皮性,级 沉降性(1y),级 |
8 |
—— |
—— |
6 |
|||
施工性 |
喷涂、刷涂无障碍 |
HG/T 3656-1999
5 试验方法
5.1 采样
产品按GB 3186规定进行采样。所采样品应分为两份,一份密封贮存备查,另一份作检验用,如发现产品质量不符合标准技术指标规定时,供需双方共同按GB 3186规定重新采样。
5.2 试验条件
按GB 9278规定。
5.3 试验样板的制备
5.3.1 试验用底板按GB/T 9271的规定进行处理。干燥时间、附着力、耐弯曲性、耐冲击性、耐水性试验为马口铁板(尺寸为120mm×50mm×0.3mm)。施工性试验,按GB/T 6753.6规定进行。其余试验为钢板(除另有规定外,尺寸为150mm×70mm×1mm)。
5.3.2 漆膜厚度测定按GB/T 13452.2规定进行。附着力、耐弯曲性、耐冲击性、耐水性测定,应在漆膜制备48h后进行,漆膜厚度要求(35±2)μm。其他性能测定应在漆膜制备168h后进行。
5.3.3 人工加速老化、耐盐雾性测定,要求底漆、中间漆、面漆配套后测定,每道间隔时间、漆膜总厚度、涂漆前板材处理等均按各厂配套要求进行。
5.4 在容器中状态
打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌后无硬块,呈均匀状态”。
5.5 漆膜外观
目测。
5.6 细度
按GB/T 6753.1规定进行。
5.7 附着力
按GB/T 9286规定进行,划格间距为2mm。
5.8 耐弯曲性
按GB/T 6742规定进行。
5.9 耐冲击性
按GB/T 1732规定进行。
5.10 干燥时间
按GB/T 1728规定,其中表干按甲法,实干按乙法进行。
5.11 耐水性
按GB/T 1733规定进行。
5.12 施工性
按GB/T 6753.6规定进行。
5.13 贮存稳定性
5.13.1 沉降法
按GB/T 6753.3规定进行。
5.13.2 结皮性
将约90mL试样倒入120mL带盖广口瓶中,将瓶盖立即盖好,将瓶放于暗处24h,然后取出瓶,打开盖,将瓶倾斜并用玻璃棒触及试样的表面,检查表层的流动性,如表层仍呈现液态时,则评定为“不结皮”。评级按GB/T 6753.3规定进行。
5.14 人工加速老化
按GB/T 1765制备漆膜,按GB/T 1865进行测定;按GB/T 1766进行评级。
5.15 耐盐雾性
按GB/T 1765制备漆膜;按GB/T 1771进行测定。
5.16 耐盐水性:按GB/T 1763规定进行。
6 检验规则
6.1 按HG/T 2458进行。
6.2 本标准所列全部性能要求项目为型式检验项目。其中在容器中状态、漆膜外观、细度、附着力、耐弯曲性、耐冲击性、干燥时间、耐水性为出厂检验项目。施工性、贮存稳定性、人工加速老化、耐盐雾性、耐盐水性一年进行一次检验。
7 标志、标签、包装、运输、贮存
7.1 标志、标签
产品应附有标志、标签,标明:产品的标准号、型号、名称、净含理、质量合格标记、生产厂厂名、厂址及生产日期、批号、配比、使用说明。
7.2 包装
按GB/T 13491进行。
7.3 运输、贮存
按HG/T 2458进行,贮存期由各生产厂根据各自产品要求制定,在标志上标明。
上一条:
泵房油漆颜色标准
下一条:
有机硅耐高温漆标准HG/T3362-2003