双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面加强防腐及装饰效果,也可直接用于钢管表面,作为储运过程的临时防护涂层。
· 保光性:一般(户外使用会粉化)
· 耐水性:很好
· 耐磨性:很好
· 耐溶剂性:优异
· 耐化学性:耐碱优异
· 柔韧性:好
项目 | 指标 | |
漆膜外观 | 平整光滑 | |
固体含量(成份一)% | 45~50 | |
干燥时间 h,不大于 | 表干 | 2 |
实干 | 24 | |
硬度,不小于 | 0.4 | |
附着力,级,不大于 | 1 | |
柔韧性, mm | 2 | |
耐冲击强度,kg.cm,不小于 | 50 | |
耐热水性(煮96h) | 不起泡、不脱落 | |
耐热油性(100℃循环) | 不起泡、不脱落 |
底漆:各色环氧底漆,环氧封闭底漆,环氧富锌底漆。
中间漆:环氧云铁中间漆。
特别说明:旧漆覆涂时,如不能确定旧漆的品种,谨慎覆涂或咨询技术服务人员。
施工工艺:
理论用量: | 142克/平米/50微米 |
漆膜厚度: | 干膜:20-28微米/道; 湿膜:59-80微米/道 |
混合配比: | 5:1 |
熟化时间:(23±2℃) | 15~30分钟 |
适用期:(23±2℃) | 6h |
稀释剂: | 环氧稀释剂 |
施工条件: | 环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度:高于露点3℃。 |
说明:理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
适用期 | 8h | 6h | 3h |
指触干燥 | 5h | 3h | 2h |
半硬干燥 | 48h | 16h | 12h |
最小涂装间隔 | 48h | 24h | 16h |
最大涂装间隔 | 7d | 7d | 7d |
施工方法 | 最大稀释量 | 喷孔 | 喷出压力 |
高压无气喷涂 | —— | 0.43 ~0.53mm | 10~15MPa |
有气喷涂 | 0-5% | 1.5~2.0mm | 0.3~0.4MPa |
手工涂刷、辊涂 | 0-5% | 须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡 |
说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。
动力除锈至St2等级,即可施工。更高的表面处理等级,可获得更好的防腐效果,但会增加成本。
1.抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》。
2.抹灰层或混凝土表面层(包括分割缝、窗框周围等)不得有污物。
3.基层表面必须牢固、无酥松,不得有裂缝或起壳,平整度≤2mm,基层无浮尘,无粘附颗粒物。
4.抹灰和混凝土基层涂刷,要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上,冬季需20天以上,现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上,冬季需28天以上。
其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
本品为溶剂型涂料,使用前和使用时,请注意包装上所有的安全标签,还应该参考环氧漆安全技术说明书(MSDS),并遵守有关国家和当地政府的有关规定。
避免吸入溶剂蒸汽,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本品。采取必要的预防和防护措施防火,防爆及保护环境。请在通风良好的情况下施工本品。
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