氟碳漆 环氧富锌底漆 耐高温漆 防腐漆 冷镀锌漆
无机硅酸锌底漆，属于电化学防腐底漆，具有多种特性，耐盐雾、耐溶剂、耐500度高温、阴极保护防腐等。无机硅酸锌底漆由优质无机硅酸锌树脂、锌粉、助剂和溶剂组成，双组份包括主漆和固化剂。
该防腐涂料主要用于各类钢结构的长效防腐，具有多种配套涂装体系，一般包括底漆-封闭漆-中间漆-面漆，可防腐长达20年以上，在重防腐领域和腐蚀环境比较恶劣的地区使用广泛。
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无机硅酸锌底漆用于储罐、管道、钢结构、建筑、桥梁钢构、海洋设施、港口码头等防腐涂装，也可以作为钢结构车间底漆使用。无机硅酸锌富锌底漆施工环境要求与普通油漆有些差别，空气湿度越大越有利于漆膜干燥，湿固化特性涂层在干燥环境中干燥较慢，可人工增加空气湿度促进固化。
 | 基材处理被涂的金属表面，必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。 |
 | 涂料混合无机硅酸锌底漆与固化剂按照4:1的比例添加，加入专用稀释剂，使用动力搅拌器充分搅拌均匀，静置熟化10分钟，使漆料充分融合。混合好的涂料需在规定的适用期内用完，如时间过长涂料胶化，请勿使用。 |
 | 施工涂装采用喷涂工艺涂装，达到规定膜厚，推荐漆膜厚度75-80μm。无机富锌底漆实干之后，检查涂层是否产生锌盐，如有锌盐应立即去除，然后可覆涂下道油漆。施工期间漆料需要时常搅拌，避免锌粉沉淀。 |
 | 注意事项1.富锌底漆不可与醇酸油漆直接配套，避免发生皂化反应漆膜脱落 2.钢结构表面必须喷砂处理，简单打磨除锈效果并不理想 3.漆膜表面如有锌盐，应立即除去，以免影响附着力 4.被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露 |
 | 配套推荐无机硅酸锌富锌底漆+ED1500环氧漆+EZ28环氧云铁中间漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯面漆 仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询双狮涂料销售人员 |
涂装参数
施工温度：5℃～40℃
混合：使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀
混合比例：主剂/固化剂=4/1（质量比）
贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）
混合使用期：
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
时间 | 16hrs | 8hrs | 6hrs |
施工方法
无气喷涂、空气喷涂、刷涂
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率（质量比） |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-5% |
空气喷涂 | —— | —— | 9-15% |
刷涂，滚涂 | —— | —— | 0-8% |
稀释剂 | 无机富锌底漆稀释剂 | ||
干燥时间&涂装间隔
温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
最小涂装间隔 | 10hrs | 8hrs | 6hrs |
荣誉资质
变压器涂装
炉架钢结构防腐涂料
蒸汽管道油漆
风电塔筒防腐涂料
保温管道外壁防腐的涂料
甲醇储罐防腐漆
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