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化工设备管道防腐涂料选用表

发布时间:2014-11-04

化工设备、管道外防腐涂料选用说明

一、参考资料:

1、化工设备、管道外防腐设计规定

HG/T20679-1990(HGJ34-90)

2、化工装置管道材料设计规定

HG/T20646-1999

3、工业建筑防腐蚀设计规范

GB50046-95

4、化工工艺设计施工图内容和深度统一规定

HG20519-92

5、建筑防腐蚀材料设计与施工手册

二、防腐涂料的选择

常用防腐涂料、层数及每道漆膜的厚度参见:

1、《化工设备、管道外防腐设计规定》第4~11页、第14~15页。

2、《工业建筑防腐蚀设计规范》第44页表7.10.1及第71~74页表E.0.1

三、常用防腐蚀涂料的性能及消耗量(理论用量,实际应增加20%)

1、醇酸涂料

⑴性能

● 有优良的耐侯性和保光性。

●耐酸性的醇酸涂料可耐少量酸性气体腐蚀,但不耐碱性介质。

●耐油,但耐水性稍差。

●改性后的醇酸涂料提高了耐水性和涂膜的坚韧性,但价格稍高。

●涂膜光泽性好,有较好的装饰性。

⑵消耗量

序号

涂料牌号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度(μm)

1

C04-2

各色醇酸磁漆 

80-100

18-22

2

C04-9

云铁醇酸面漆

180

20-30

3

C53-31

红丹醇酸防锈漆

150-200

25-30

2、环氧涂料

⑴性能

● 有较好的耐腐蚀性,耐酸、碱、盐、水和油。

●有很好的附着力,与多种涂料能互相配套使用。

●具有较好的物理学性能,漆膜坚硬,耐磨性好。

●电绝缘性好。

●耐侯性稍差,漆膜在紫外线作用下容易失光和粉化。

●如果固化处理不好,涂层耐水性较差,漆膜会泛白、变脆。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

铁红(锌黄)环氧酯底漆       

80-100

20-25

2

环氧富锌底漆

#FormatImgID_0#380

180

80

40

3

环氧面漆、清漆

60-80

20

4

环氧厚浆型涂料

#FormatImgID_1#260

600

120

300

3、环氧沥青涂料

⑴性能

● 耐酸、碱、盐等介质的作用,特别耐潮湿和水的作用。

●附着力强,漆膜坚硬,耐磨性好。

●厚涂性好,不流挂,可以制成厚浆型和玻璃鳞片涂料。

●电绝缘性好。

● 耐紫外线,不宜用于阳光直接照射的部位。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

环氧沥青防腐涂料      

200

60

2

环氧沥青厚浆型涂料

400-500

200-250

4、沥青涂料

⑴性能

● 耐酸、碱、盐等介质的腐蚀,特别突出的是耐潮湿和耐水性好。

●附着力强,漆膜弹性好。

●不耐有机溶剂和强氧化剂,在紫外线长期作用下容易老化。

●漆膜干燥迅速。

● 对温度的敏感性较大,温度高时发粘,温度低时变脆。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

沥青清漆    

100

25-30

2

沥青耐酸漆

150

30-40

3

铝粉沥青漆

  150

40

5、过氯乙烯涂料

⑴性能

● 具有优良的耐蚀性能,耐酸(包括氢氟酸)、碱、盐、水及腐蚀性气体。

●有很好的耐侯性,适用于室内外的各种环境下。

●涂层与金属的附着力较差,因此,要求严格的表面处理,和固定的配套底漆。

●漆膜干燥快,光泽性好。

●涂料中的固体成分含量低,一次涂装的漆膜较薄。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

过氯乙烯防腐涂料

180-200

15-20

2

G615改性防腐涂料

180-200

30-40

6、氯化橡胶涂料

⑴性能

● 对酸、碱、盐、水、氧化剂、石油等均有良好的耐蚀性。

●有很好的耐侯性,耐紫外线、氧、雨水和温度的变化。

●涂层与金属的附着力强,复涂性好。

●漆膜干燥快,环境温度不受限制。

● 漆膜坚韧,有一定弹性,耐磨性好。

● 涂层光泽性差。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

氯化橡胶底漆

150-200

30

2

氯化橡胶防腐漆

120-140

40

3

氯化橡胶厚浆型涂料

200-250

60-70

7、氯磺化聚乙烯涂料

⑴性能

● 对酸、碱、盐、水、油等均有良好的耐蚀性。

●优越的耐臭氧性、防老化性能,良好的物理学性能和较好的绝缘性、柔韧性,使用温度范围-40~120℃。

●涂层与金属基层的附着力较差。

●单层漆膜较薄。

● 复涂性好。

● 施工时毒性较大。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

氯磺化聚乙烯底漆

180-200

20

2

氯磺化聚乙烯中间漆

200-300

35-40

3

氯磺化聚乙烯冷却塔涂料

220-250

25-30

8、聚氨酯涂料

⑴性能

● 对酸、碱、盐、水等均有良好的耐蚀性。

●耐油性能优越。

●耐较高温度,使用温度可达150℃。

●漆膜坚硬耐磨。

● 价格较高。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

聚氨酯底漆

100-120

25-30

2

聚氨酯磁漆

90-110

20-30

3

 聚氨酯沥青

120-140

30-40

9、聚苯乙烯涂料

⑴性能

● 对酸(包括氢氟酸)、碱、盐、水等均有良好的耐蚀性。

●与基层的附着力较好。

●耐侯性欠佳,但改性后的涂料可以用于室外。

●漆膜耐磨性较好,可用做地面涂料。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

聚苯乙烯底漆

180-240

30-40

2

聚苯乙烯防腐漆

200-400

30-60

3

 聚苯乙烯清漆

150

30

10、氯乙烯醋酸乙烯共聚涂料

⑴性能

● 有良好的耐化学腐蚀性和耐侯性。

●漆膜坚韧,有较好的物理学性能。

●有较好的耐潮湿和耐水性。

●与基层的附着力较差,单层漆膜较薄,但改性后的性能有了提高。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

氯醋共聚后膜型涂料

80-100

20-40

2

醇酸改性氯醋中间漆

200-400

60-80

11、聚氯乙烯含氟涂料

⑴性能

● 有良好的耐化学腐蚀性,除了耐各种气态介质外,尚可耐一定浓度的酸、碱、盐介质(包括次氯酸、氢氟酸和氢氧化钠等)。

●有较好的附着力。

●耐油,但不耐各种极性溶剂,如酮类、苯类、酯类和二氯乙烷等。

● 耐侯性良好。

● 漆膜坚硬耐磨,亦可配制成胶泥用于防轻微腐蚀的地面面层。

● 面层的固体含量较低,每层漆膜较薄。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

PF-01防腐涂料

150-200

15-20

2

PNF防腐涂料

120-150

20

12、有机硅耐高温防腐涂料

⑴性能

● 常温干燥,固化速度快。

●可长期耐400~450℃高温作用。

●耐天候老化、耐潮湿、耐水。

● 有一定的耐蚀性,耐化工大气、耐油。

● 良好的电绝缘性。

● 漆膜厚度较薄。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

有机硅富锌底漆

100-120

15-20

2

有机硅耐高温防腐涂料

120-150

15-20

13、高氯化聚乙烯防腐涂料

⑴性能

● 有良好的耐化学腐蚀性和耐侯性和耐水性。

●漆膜坚韧,有较好的物理学性能,与基层的附着力较好。

●耐温性能好,可在任意气温条件下施工,耐高低温性能较一般涂料好。

● 固体含量高,一次涂膜可获较厚漆膜。

● 漆膜有光泽,装饰性强。

● 价格较一般涂料高。

⑵消耗量

序号

涂料名称

重量

(g/道.m2)

每道漆膜厚度

(μm)

1

高氯化聚乙烯铁红防锈漆

160-200

40-45

2

高氯化聚乙烯浅色底漆

120-140

35-40

3

高氯化聚乙烯中间漆

200-250

45-50

4

高氯化聚乙烯面漆或磁漆

150-180

35-40

上一条: 火电厂室外钢结构油漆配套
下一条: 弱腐蚀大气环境下钢结构防腐漆配套(石化要求)

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