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管道防腐油漆配套方案推荐

发布时间:2019-10-17

管道的防腐涂装可保护金属基材免受各类介质腐蚀,延长管道使用寿命,管道防腐漆种类多样,需要根据使用环境、施工工艺、基材类型、防腐时间等多种因素综合考虑配套方案。管道类型繁多,下面以常见的露天管道和埋地管道为例,了解一下其涂装配套方案。

 

表面处理:

将基材类型分为普通钢材和镀锌钢材两类,表面处理方式不同。

(1)    普通钢材:采用喷砂法进行处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物,达到Sa2.5级除锈标准,表面粗糙度35-75μm,喷砂后清除灰尘。

(2)    镀锌钢材:对镀锌钢材采用双狮涂料ED1000环氧底漆,使用溶剂擦洗表面,除去油污油脂即可,无需喷砂,有锈蚀地方打磨干净,表面处理简单。

 

配套方案:

1)普通钢材露天管道防腐配套方案

涂层结构

涂料名称

涂装道数

漆膜厚度

μm

23℃涂装间隔

最短/h

最长/d

底漆

ZD700环氧富锌底漆

2

80

3

7

中间漆

EZ28环氧云铁中间漆

2

80

16

7

面漆

PU500丙烯酸聚氨酯面漆

2

60

12

7

 

2)镀锌钢材露天管道防腐配套方案

涂层结构

涂料名称

涂装道数

漆膜厚度

μm

23℃涂装间隔

最短/h

最长/d

底漆

ED1000环氧底漆

2

80

8

7

中间漆

EZ28环氧云铁中间漆

2

100

16

7

面漆

PU500丙烯酸聚氨酯面漆

2

60

12

7

 

3)普通钢材埋地管道防腐配套方案

涂层结构

涂料名称

涂装道数

漆膜厚度

μm

23℃涂装间隔

最短/h

最长/d

底漆

ED300环氧煤沥青底漆

2

80

12

7

面漆

EM300环氧煤沥青面漆

2

80

12

7

 

4)镀锌钢材埋地管道防腐配套方案

涂层结构

涂料名称

涂装道数

漆膜厚度

μm

23℃涂装间隔

最短/h

最长/d

底漆

ED1000环氧底漆

2

80

8

7

面漆

EM300环氧煤沥青面漆

2

80

12

7

 

埋地管道中环氧煤沥青漆可多道数涂装,配合玻璃纤维布达到更好的防腐作用。

 

损伤修补:

如漆膜在涂装过程中受到机械损伤,已损坏到底层漆膜并出现局部锈蚀,应以电动工具打磨处理至St2-St3级除锈标准,按照原漆方案进行修补。

 

漆膜检验:

表面处理的质量按照GB8623-88标准中彩色照片对照检验;漆膜外观检查,用肉眼检查漆膜状况,表面应无针孔、气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等弊病。

 

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