基本简介

不锈钢镀锌板环氧底漆，是型号为ED1000环氧底漆的双组份防腐涂料，具有强附着力，专用于不锈钢、铝合金、镀锌钢材、铜等基材使用。普通底漆对于该类基材附着力差，非常容易起皮脱落，ED1000环氧底漆涂装与该类金属粘付性牢固，配套防护或装饰面漆，达到较好的涂装效果。

ED1000环氧底漆固含量高、VOC排放低、具有非好的耐盐雾性、厚涂施工不流挂。对基材表面处理无需繁琐的喷砂或者打磨，仅需要清除表面油污即可，很大程度节省了人力物力，节约施工成本。

涂料特性

强附着力 对不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢、铜镁铝合金等材质附着力达0级，附着力优异

表面处理 金属表面无需喷砂、打磨，使用溶剂擦洗即可达到较好的附着力，节约人力成本

适用基材 适用于不锈钢、铝合金、镀锌板、铜、镁铝合金、铝板、钢铁等轻金属和有色金属涂装

施工性好 可进行厚涂施工，涂装间隔短，灰色漆膜容易遮盖面漆

环保特性 涂料符合欧盟溶剂排放指令2004/42/EC,j子类别，不含重金属，可用于出口项目

耐盐雾性 该环氧底漆耐盐雾性优异，达到1000小时，漆膜不起泡、不生锈，具有较好的防腐性

设计用途

ED1000环氧底漆主要用于不锈钢、铝合金、铝板、镀锌钢、铜等材质的涂装，大部分普通底漆甚至是通用环氧底漆也无法在这些金属表面达到较好的附着力，非常容易脱落，ED1000环氧底漆专为此而研发，表现出优异的涂装性能。可用于不锈钢管、不锈钢水箱、铝合金构件，镀锌角钢、镀锌板材、冷镀锌或热镀锌表面。

施工工艺

基材处理 使用有机溶剂或者油漆稀释剂，擦洗基材表面除去表面的油污和油脂，确保表面洁净。无需进行喷砂或者打磨，节省人力物力成本。

涂料混合 ED1000环氧底漆与固化剂严格按照9:1的比例混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，静置熟化10分钟，使漆料充分融合。

施工涂装 推荐喷涂施工，涂装1-2道，膜厚在70-80μm为宜，实干时间24小时。表面可覆涂环氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、氟碳涂料等，根据使用情况选择涂装。

注意事项 1、双组份涂料应在4-6小时内用完，避免涂料胶化无法使用 2、环氧底漆涂装间隔超过7天，覆涂面漆前应做拉毛处理 3、大风雨雪天气，空气湿度大于85%环境下不可施工 4、被涂基材温度需要大于露点3℃，避免表面结露

配套推荐 ED1000环氧底漆+氟碳漆 ED1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆 ED1000环氧底漆+丙烯酸面漆 ED1000环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆 仅供参考：根据腐蚀环境和涂装要求不同，配套方式有所不同，详情可咨询双狮涂料销售人员

涂装参数

施工温度：5℃～40℃

混合： 使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例：主剂/固化剂=9/1（质量比）

贮存期限：自生产之日起12个月（25℃）

贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。

混合使用期

施工方法

该环氧底漆适合无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

干燥时间&涂装间隔

安全措施         

1、避免接触皮肤和眼睛。

2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。

荣誉资质