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冷喷锌油漆工艺流程

发布时间:2022-04-08

冷喷锌油漆主要用于工业设施的防腐保护,该漆中含有丰富的锌粉,锌含量达到96%,具有优良的阴极保护作用,根据电化学防腐机理对钢铁达到非常好的保护效果。双狮涂料冷喷锌油漆可耐盐雾达到3000小时,耐腐蚀性强;可低温环境下使用,涂膜完好;具有很好的抗滑移性;单组分施工更加简便。

 

冷喷锌油漆施工之前必须做好表面处理,采用喷砂或抛丸方法,清除基材表面的油污、氧化皮、旧涂层、铁锈等附着物,达到GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级除锈标准,粗糙度达到30-70微米,在4小时内进行涂装,避免基材再次锈蚀。

 

冷喷锌油漆中加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂冷喷锌油漆达到规定的漆膜厚度,膜厚在70微米为宜,涂层过厚容易出现漆膜开裂的问题。冷喷锌油漆作为底漆使用,干燥后喷涂冷喷锌封闭剂。

 

冷喷锌封闭剂加入专用稀释剂,充分搅拌均匀,喷涂至规定的漆膜厚度,封闭剂为银色,保护冷喷锌油漆,避免锌粉暴露于空气中产生消耗。采用底漆和面漆的双层涂装结构可以更好的起到防护作用。

 

对于防腐要求高的涂装项目,如桥梁,可采用双狮三层涂装体系,冷镀锌漆、专用中间漆和氟碳漆、聚氨酯漆等,该配套体系具有阴极保护特性,且漆膜厚度高,具备更高的防腐蚀效果。

 

双狮冷镀锌漆应用于电厂、变电站、高压电塔等电力设施,桥梁、建筑等钢结构,也可用于空冷设备、光伏领域支架。冷镀锌漆相比传统的热镀锌工艺,节约能耗、减少污染、施工简便,同时对被涂物有多种涂装方案,兼顾防腐和装饰。

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