影响氧化-聚合型油漆干燥的因素_涂料知识

影响氧化-聚合型油漆干燥的因素

发布时间：2013-11-14

    氧化-聚合型油漆的干燥可在常温下进行。干燥过程大致分为两个阶段：第一阶段，溶剂从液态的油漆膜中挥发出来。然后进行第二阶段的氧化和聚合反应，形成坚韧的涂料膜。凡是含有干性油或以干油改性的油漆都可以通过氧化一聚合反应在常温下干燥，影响干燥的因素主要有：
   （1）干性油的类型和油度：含有不饱和双键的植物油容易干燥，共轭双键多的干燥性能更好。共轭双键少的干燥的速度就慢一些。至于半干性油干燥就更慢一些。油漆的干燥性能在很大程度上取决于所用油的类型。另外，油漆中油和树脂的比例对干燥性能也有影响。含油多的干燥慢，含油少的干燥快。
   （2）催干剂的类型和用量：在氧化一聚合型漆中，为了加快干燥，通常加入一定量的催化剂。一般认为铅催干剂对促进内层的聚合反应有效，钻、锰催干剂对促进徐膜的外层氧化一聚合反应有效。在确定催干剂的种类和用量时，应根据徐膜的干燥条件及涂料中油脂含量合理选择。
   （3）树脂的类型：酚醛磁漆干燥快，干后涂膜坚硬。钙脂磁漆干燥略慢，干后涂膜有回粘现象。一般酚醛磁漆比醇酸漆干燥快。
   （4）施工环境的影响这主要是温度、湿度的影响。温度高，溶剂摔发得快，氧化一聚合反应也进行得快。湿度大，即使是温度高也不如在温度较低而湿度小的条件下干燥得好。

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