氟碳漆 环氧富锌底漆 耐高温漆 防腐漆 冷镀锌漆
环氧饮水舱漆是无毒防腐型涂料，产品符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》中的技术要求，符合国家饮用水卫生标准。环氧饮水舱涂料对人体无毒害，采用环保级别的原材料生产，固体分高，涂膜厚度大，对环境污染小。
环氧饮水舱漆由环氧树脂、钛白粉、体制颜料、助剂和溶剂以及环氧固化剂聚酰胺树脂组成双组份涂料。本产品具有优异的理化特性，尤其是在饮用水级别涂料标准的检测更为严格，双狮产品对此进行了第三方质量认证，检测报告中体现出了具体的环保无毒标准均符合规定要求。
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环氧饮水舱漆主要用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。
 | 基材处理使用适当的清洁剂除去表面油脂，用淡水冲洗表面盐分和其他污物。被涂的金属表面，必须彻底清除氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30-70μm。 表面处理完成后4个小时内喷涂施工，避免时间过长，钢材氧化生锈，如产生锈蚀需要重新处理表面。 |
 | 涂料混合环氧饮水舱漆和固化剂严格按照5:1的比例混合，充分搅拌均匀，静置熟化10分钟。漆料随配随用，避免涂料胶化无法使用。
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 | 施工涂装推荐采用高压无气喷涂，每道涂装膜厚100微米为宜，喷涂2-3道，达到200微米以上，注意每道漆的涂装间隔，避免涂料流挂。 |
 | 环境条件底材表面必须保持清洁干燥，施工表面温度高于露点3℃，相对湿度不超过85%，在狭窄空间施工和干燥期间，需要具备良好的通风条件。 |
涂装参数
施工方法：无气喷涂、空气喷涂
施工方法 | 喷嘴尺寸 | 出口压力 | 稀释比率（质量比） |
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 20-25% |
空气喷涂 | —— | —— | 30-45% |
干燥时间&涂装间隔
温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 3hrs | 1hr | 30mins |
半硬干燥 | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
耐浸干燥 | 7days | 7days | 7days |
最小涂装间隔 | 24hrs | 16hrs | 12hrs |
最大涂装间隔 | 7days | 7days | 7days |
荣誉资质
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