油罐内壁导静电涂料

    用于油罐内壁的防腐蚀涂料，基本功能为保护钢质油罐不受腐蚀，并且保护油品不受污染，另外的功能就是要防静电。

    油品在装料和放料过程中，与罐体产生相对运动，会使油罐内壁的静电压升高。液体油品在流动、过滤、混合、喷射、冲洗、加注和晃动情况下，静电荷的产生速度高于泄漏速度，也会积累静电荷。当积累的静电荷放电的能量大于可燃混合物的最小引燃能，并且放电间隙中油品蒸气和空气混合物处于爆炸极限范围时，会产生燃烧和爆炸。

    从防腐蚀涂层的结构分析，涂层带静电主要是涂层成膜物的表面电阻过高，产生的静电荷一时很难泄漏，累积越来越乡的静电荷所致。

    为了保证油罐的安全使用，抑制静电荷的产生和促进电荷的泄漏，排除静电荷的积累，油罐内壁可以采用导静电涂料，涂层的体积电阻率就低于10⁸Ω．cm，表面电阻率应低于10⁹ Ω。

    导静电涂料大致有两类技术路线。一是本征型，通过分子设计制备一种具有共轭π键的大分子而获得导电性，如聚乙烯、聚吡咯、聚苯硫醚、聚苯胺等；二是添加型，通过往高分子材料中添加导电物质而获得导电性，如炭系列（炭黑、碳纤维、石墨）、金属粉末（银粉、铜粉、镍粉）、半导体金属氧化物（氧化锡、氧化铁、氧化镁）、有机物合成离子型防静电助剂。合成具有共轭π键的本征型导电高分子材料，制造成本高，制备工艺复杂，难控制，且此类高分子聚合物在一般有机溶剂中溶解困难，很难用普通方法施工。

    添加型防静电涂料是目前最为普遍的一种。

    早期以炭系列为主的导静电涂料，在石油化工方面有过广泛的应用。但炭系导静电涂料其附着力和耐油性差，并且颜色难看。炭系导电颜料（炭的电位：0. 475V）导电性能良好，但是炭黑易被吸收而随着溶剂的挥发存于漆膜中。炭黑与钢材（一0. 440V）存在着电位差，容易在钢板引起电偶腐蚀（点蚀），而且碳系颜料会渗出到油品中影响油品质量。

    金属系颜料主要有银粉、镍粉和铜粉等，其中银粉的化学稳定性好，导电性高。铜粉易于氧化，需要用抗氧化剂对铜粉进行表面处理。金属系颜料的导静电涂料价格较为昂贵，因此应用不多。

    以导电云母粉为主的浅色导静电涂料添加半导体氧化物的防静电涂料，以环氧树脂为基料，可以制成溶剂型或无溶剂导静电涂料，颜色可以调节，利于制成浅色导静电涂料。导电云母粉的抗化学品性能优良，耐酸、耐碱、耐溶剂、耐油类浸渍，耐腐蚀性强。

云母颗粒呈片状，表面积大，有利于在树脂中的分散及相互接触。电导率高，半导体氧化物的特点决定了其具有导电的永久性。导电云母粉为主要导电颜料的导静电漆适用于油灌、油轮、飞机的整体油箱内壁衬里等。

    在导静电涂料中，以环氧树脂和聚氨酯涂料为多，有着良好的耐化学品和耐油性能，附着力强，有溶剂型和无溶剂型两类。

    无机硅酸锌涂料，以锌粉作为主要的防锈颜料，由于锌粉有着很好的导电性能，因此可以作为油罐内壁良好的导静电涂料，又具有杰出l的耐腐蚀性能。