表面处理对防腐漆涂层性能的优劣有着非常重要的作用，在诸多影响涂层性能的因素中，表面处理最为重要。例如环氧富锌底漆、无机富锌底漆等涂料对基材处理要求很高，虽然选择了恰当的涂层系统，但如果表面预处理没有做好，涂层的性能也难以发挥。

1、表面处理是一项基础性的工作

涂漆前的表面预处理对于涂层的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基，要是一座建筑物的基础没有做好，它就会发生倾斜或者整座倒塌。如果涂层的基础（表面预处理）没有做好，涂层的保护年限就难以达到规定的要求，或者会发生灾难性的后果。

表面预处理可以在两个方面为性能优良的防腐漆创造条件：第一是机械方面的，为涂层提供表面粗糙度；第二是化学方面的，使涂料的分子与钢材基体表面紧密接触。

2、克服光滑表面对涂层的不良影响

如果基材表面很光滑，涂层和表面之间就不会存在良好的附着力，可理解为毫不费力地用刮刀甚至指甲来除掉玻璃表面上的涂层，这是大家都知道的事实。

相反，如果工件表面像砂纸那样粗糙，把涂层清除掉就不是一件易事。钢材表面经喷丸处理后就会产生一定的粗糙度，出现许许多多细微的波峰和波谷，更加有利于涂层附着。可把表面粗糙度形容成“锚”或“机械齿”，涂层深入到波谷的底部，波峰就像牙齿一样把涂层紧紧地咬住。

3、消除表面污物对涂层的有害影响

工件表面上的污物是由许多不同的物质构成的，主要包括污垢、灰尘、油脂、锈迹、氧化皮，有时候还有水汽。这些污物被涂层覆盖，涂层的机械性附着力和化学性附着力就会受到影响，涂层就会失效。

涂漆前将污物清除干净，可以在工件表面上形成一道完整的与钢材良好结合的涂层，涂层的附着力就会得到有效的保证。良好涂层就像一道有效的屏障，防止水汽与钢材接触。

4、肉眼看不见的有害物质

还有一些化学有害物是我们肉眼无法看到的。常见的是一些可溶性盐类，如氯化物和硫化物等等。这些有害物质不被彻底清除，就会使水汽穿透涂层，到达涂层底部，造成起泡，使涂层与基材分离，钢材的腐蚀就会加快。