耐高温漆与普通油漆的耐高温性能比较
发布时间:2012-09-24
在干燥环境中,一般涂料的耐热性能如下。
沥青涂料60℃(140°F) |
乙烯涂料60℃(140°F) |
氯化橡胶涂料60℃(140°F) |
醇酸涂料80℃(175°F) |
焦油环氧120℃(250°F) |
酚醛环氧涂料200℃(400°F) |
环氧涂料120℃(250°F) |
环氧富锌底漆180℃(350°F) |
聚氨酯涂料120℃(250°F) |
无机富锌底漆400℃(750。F) |
我们可以看出,除了无机富锌涂料之外,其他涂料的耐温性能都在200℃以下。
因此我们称能长期承受200℃以上的涂料为耐热漆,叉称耐高温涂料。它们能保持一定的物理化学性能,使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用。它广泛应用于高温下的工作设备,如烟囱、排气管、高温炉、烧结机、航天航空飞行器的耐高温腐蚀保护。
有机耐高温涂料可耐200℃~1200℃高温,涂膜有良好的物理力学性能,耐水性及电绝缘性,但硬度低、耐燃性差,有机硅由于主链的硅键能很强,所以具有很好的耐热性。有机硅树脂用其他树脂改性,或使用特殊的颜料、填料,有良好的施工性能、干燥性能、涂膜物理化学性能及特殊的耐热机理面,得到了广泛应用。
有机硅清漆可耐200℃~250℃高温,但在500℃时,有机硅树脂也要分解。
如果用铝粉作为颜料,在500℃的高温下,有机硅分解残余的二氧化硅和部分铝及基材铁熔台生成Si-O—Al(Fe)的硅酸盐无机化合物涂层,牢固地附着在基材表面,具有坚韧耐磨、耐高温的性能,因此,有机硅铝粉涂料在500℃时仍有防护能力。
有机硅树脂和低熔点的陶瓷粉拼用,在高温下有机硅分解,残留二氧化硅和陶瓷粉熔合成耐高温陶瓷防护层,可以耐700℃以上高温。
用锌粉作为有机硅树脂的颜料可以耐400℃高温。
环氧树脂改性的有机硅树脂可制得低温和常温下干燥的耐高温涂料,并有良好的耐油、耐磨性,可耐600℃~900℃的高温,用于合金钢设备和部件的高温防腐蚀,如喷气机尾喷口的保护。
无机耐高温涂料可耐400℃~100O℃高温,涂膜硬度、耐燃性好,但是较脆,未完全固化时耐水性差。 无机耐高温涂料由于成本低,有更好的耐热性。
醇酸漆可以耐热80度左右(醇酸银浆漆可以耐热120度);沥青、氯化橡胶、过氯乙烯漆等,只能在常温下使用;环氧、环氧沥青、聚氨酯可以耐热120度,环氧酚醛漆可以耐热200度。
耐高温漆:有机硅绝缘清漆耐热温度300度,有机硅绝缘色漆耐热400度,有机硅底漆/面漆耐热温度200~1200℃。
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