双狮涂料耐高温漆具有优异的特性，耐热性好、防腐蚀性强、机械性能优异、耐盐雾好，用于钢厂高炉、炉窑、采暖炉、热交换器、排气管、汽车部件等高温保护。在施工过程中往往会出现各类的施工问题，双狮涂料经过多年的经验积累，对耐高温漆经常出现的问题作出了总结。

施工注意事项

客户现场施工现在基本上是两种喷涂方式：手喷和Ω静电线喷涂。烘烤方式为：烘箱和烘道。

手喷：及粘度要求较低，喷漆工随意性强，容易造成漆膜厚度不均匀。

Ω静电线:对喷涂粘度及静电值要求较高，喷涂比较均匀，部分死角位置需要补涂。

烘箱烘烤：温度不均匀。

烘道：一般烘道内高低温区划分较好，保证了温度及时间要求。

常见问题

1、底材处理差：造成附着力差，高温后脱漆

2、溶剂使用不当或加量不当：造成流挂，干喷

3、喷涂粘度过高或过低：造成流挂，干喷

4、烘烤温度低或时间短：造成机械性能及防腐性能差（柔韧性，附着力，耐冲击性，耐盐雾性）

5、漆膜厚度薄：造成耐盐雾差

6、喷涂面漆时底漆与面漆必须间隔在5min以上，面漆喷涂完注意闪干时间，再烘干。注意漆膜厚度，我公司建议底漆35-45um，面漆25-35um，否则会造成流挂或者气泡。

问题解决

脱漆或附着力不佳：

1、检测工具是否需要更换配件（不同厚度需用不同的百格刀）

2、检查底材处理情况是否能达到sa2.5级，粗糙度达到 30-70μm

3、烘道温度是否真能达到210℃-220℃

4、是否链速过快导致烘烤时间不足，是否漆膜厚度过厚

5、底材处理严禁使用酸碱（例如酸洗，碱洗，磷化，这种处理方法喷涂前   无法清理干 净，导致涂层的各项性能全部下降）

烘烤起泡：                 

1、喷涂厚度过厚

2、溶剂挥发过快，更换合适的溶剂

3、链速过快导致升温过快

流挂：

1、喷涂厚度过厚

2、溶剂挥发过慢，更换合适的溶剂

3、溶剂加量过大

耐盐雾性差：   

1、底材处理不达标，或未彻底清除灰尘           

2、烘道烘烤温度低或时间短

3、涂层 的总厚度薄或底漆厚度薄