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ED500环氧底漆
产品品牌:双狮涂料
漆膜颜色:铁红,灰
包装规格:(20+4)kg/桶
组分配比:5:1
产品特性:强附着力,防腐防锈
设计用途:钢结构、桥梁、机械设备防腐
适用底材:钢铁、碳钢、铸铁
储存时间:干燥通风环境12个月

基本简介

ED500环氧底漆是一种双组份厚浆型防腐涂料,漆膜常温自干,用于中等或更恶劣的腐蚀环境,在钢结构设施、建筑、机械设备、管道外壁防腐使用。产品相比ED200环氧底漆具有更加优异的防腐防锈性能。

该环氧底漆漆膜为灰色和铁红色,对钢铁附着力强,可配套多种面漆使用,如聚氨酯面漆环氧面漆丙烯酸面漆等,主漆与固化剂按照5:1的比例混合,施工性优异。


涂料特性



强附着力


环氧底漆具有优良的附着力,对多数基材粘付性牢固,漆膜不脱落




厚涂施工


涂料可厚涂施工,一次喷涂厚度大,提高施工进度和效率




配套涂装


环氧底漆可配套多种面漆,如环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆





机械性能


机械性能优异,硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合国家标准




施工性好


该产品可喷涂、刷涂和辊涂,施工性良好,涂装平整无漆病




高固体分


涂料固含量高,有机挥发化合物VOC排放少,符合欧盟环保标准



设计用途

ED500环氧底漆主要作为钢结构的防腐底漆或中间漆,适用于中等或更恶劣的腐蚀环境使用,涂装于钢结构、工程设施、机械设备、钢架、护栏、管道、化工设施、船舱、海洋设施等。该产品推荐用于大气环境的防护,不宜用于浸没区和水下环境。水下浸没区可使用ED600环氧底漆,强屏蔽性涂料。


施工工艺

基材处理

基材处理

被涂的金属表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30-70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30-70μm




涂料混合

涂料混合

环氧底漆与固化剂按照5:1的比例混合,固化剂添加量不可多加少放,加入环氧稀释剂,使用动力工具充分搅拌均匀,静置熟化10分钟。




施工涂装

施工涂装

推荐喷涂方法,涂装1-2道,达到规定涂装膜厚,涂装间隔24小时漆膜实干。喷涂防腐面漆,达到规定膜厚,漆膜光滑平整,表面无漆病。




注意事项

注意事项

1、双组份涂料应在4-6小时内用完,避免涂料胶化无法使用

2、环氧底漆涂装间隔超过7天,覆涂面漆前应做拉毛处理

3、大风雨雪天气,空气湿度大于85%环境下不可施工

4、被涂基材温度需要大于露点3℃,避免表面结露




配套推荐

配套推荐

ED500环氧底漆+聚氨酯面漆

ED500环氧底漆+丙烯酸面漆

ED500环氧底漆+环氧面漆

ED500环氧底漆+环氧中间漆+丙烯酸面漆

ED500环氧底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆

仅供参考:根据腐蚀环境和涂装要求不同,配套方式有所不同,详情可咨询双狮涂料销售人员




涂装参数

施工温度:5℃~40

混合:使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀

混合比例:主剂/固化剂=5/1(质量比)

贮存期限:自生产之日起12个月(25℃)

贮存于干燥阴凉的环境中,远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。

混合使用期:

温度

5

20

30

时间

8hrs

6hrs

4hrs

 

施工方法

无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂(专用)

施工方法

喷嘴尺寸

出口压力

稀释比率(质量比)

无气喷涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

10-15%

空气喷涂

——

——

20-30%

刷涂,滚涂

——

——

15-20%

稀释剂

环氧稀释剂

 

干燥时间&涂装间隔

温度

5

20

30

指触干燥

5hrs

3hrs

2hr

半硬干燥

24hrs

16hrs

12hrs

最小涂装间隔

48hrs

24hrs

16hrs

最大涂装间隔

7days

7days

7days

 

安全措施         

1、避免接触皮肤和眼睛。

2、油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4、涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。


荣誉资质

荣誉资质

荣誉资质

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